Os cadinhos para fundição de metais são ferramentas essenciais que requerem materiais com elevados pontos de fusão e excelente resistência a altas temperaturas. Estes materiais incluem argila-grafite, carboneto de silício, alumina, óxido de magnésio, óxido de cálcio, zircónia estabilizada com óxido de ítrio e grafite. A escolha do material é influenciada pelas propriedades químicas da liga que está a ser fundida e pelos requisitos específicos do processo de fundição.
O que é usado para fazer cadinhos para fundição de metais? 5 factores-chave a considerar
1. Seleção do material
Os cadinhos devem ser fabricados a partir de materiais com pontos de fusão superiores aos dos metais para os quais foram concebidos. Isto assegura que o cadinho não se degrada durante o processo de fusão. Por exemplo, o carboneto de silício é escolhido pela sua durabilidade e elevada resistência ao calor, tornando-o adequado para operações de fundição onde as temperaturas podem ser extremamente elevadas.
2. Compatibilidade química
O material do cadinho também deve ser quimicamente compatível com o metal fundido para evitar reacções que possam contaminar o metal ou danificar o cadinho. Por exemplo, os cadinhos de grafite são adequados para metais como o urânio e o cobre que não reagem com o carbono, enquanto os materiais à base de zircónio são escolhidos para ligas com elevada atividade química.
3. Design e funcionalidade
Os cadinhos existem em várias formas e desenhos para facilitar diferentes processos de fundição. Para fornos mais pequenos, são comuns os cadinhos pré-fabricados, enquanto os fornos maiores podem utilizar cadinhos preparados pelo método dos nós. Os cadinhos concebidos para fornos basculantes incluem frequentemente bicos de vazamento integrados para garantir um vazamento preciso.
4. Propriedades de não humedecimento
Na refinação e fusão de metais preciosos, os cadinhos têm de ter propriedades não molhantes para evitar a penetração de metal e garantir uma saída de metal limpa. Isto é conseguido através de estruturas materiais densas e esmaltes protectores duradouros.
5. Eficiência e manutenção
Os cadinhos também devem ser concebidos para uma elevada eficiência térmica e facilidade de limpeza para minimizar a acumulação de escórias e impurezas. Isto não só ajuda a manter a integridade do cadinho, como também contribui para a eficiência global do processo de fusão.
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