O processo de pirólise da sucata de pneus envolve o aquecimento dos pneus num reator sob uma atmosfera sem oxigénio para decompor a borracha em moléculas mais pequenas.
Estas moléculas mais pequenas são depois convertidas em vários produtos úteis, tais como óleo de pirólise, gás e resíduos sólidos.
Este processo é benéfico para o ambiente e para a economia, uma vez que transforma os resíduos de pneus em recursos e energia valiosos.
5 passos fundamentais para transformar resíduos em recursos valiosos
1. Preparação dos pneus
Os pneus são preparados mantendo-os inteiros, cortados ao meio ou triturados em aparas.
Estas aparas são a principal matéria-prima para o processo de pirólise.
2. Aquecimento num reator
Os pneus são colocados num reator onde são aquecidos na ausência de oxigénio.
O aquecimento inicial amolece a borracha e, à medida que a temperatura aumenta, os polímeros de borracha desintegram-se em moléculas mais pequenas.
3. Volatilização e condensação
Estas moléculas mais pequenas vaporizam e saem do reator.
Os vapores podem ser queimados diretamente para a produção de energia ou condensados num líquido conhecido como óleo de pirólise ou bio-óleo.
Algumas moléculas permanecem como gás e podem ser usadas como combustível.
4. Resíduos sólidos
Os minerais dos pneus, cerca de 40% em peso, são removidos como um resíduo sólido.
Este inclui normalmente negro de fumo e fio de aço.
5. Impacto ambiental
Quando realizado corretamente, o processo de pirólise é muito limpo, com um mínimo de emissões ou resíduos.
Explicação detalhada
Condições do Reator
O reator é aquecido a temperaturas que variam entre 100°C e 280°C.
A 100°C, as pequenas moléculas começam a volatilizar-se e, a 140°C, os pneus começam a derreter.
A temperatura é mantida a 260°C-280°C durante 6-12 horas para garantir a pirólise completa.
Produtos da pirólise
Os principais produtos incluem óleo combustível, gás incondensável, negro de fumo e fio de aço.
A composição destes produtos varia consoante o método de pirólise e a temperatura.
Sistemas de alimentação e condensação
O sistema de alimentação assegura a introdução adequada de aparas de pneus no reator.
Após a pirólise, os vapores de gás são limpos de poeiras e impurezas, arrefecidos num condensador e posteriormente filtrados para obter óleo refinado.
Decomposição térmica
A decomposição térmica da borracha na ausência de oxigénio decompõe-na nas suas partes constituintes.
Isto inclui principalmente óleo de pirólise, gás sintético e carvão.
O processo envolve fissuração e pós-fissuração à medida que o material é aquecido a 450-500°C ou mais.
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