Conhecimento Qual é o princípio do efeito de arrefecimento?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 semana

Qual é o princípio do efeito de arrefecimento?

A têmpera é um processo de tratamento térmico que envolve o arrefecimento rápido de um material para obter propriedades mecânicas específicas, como o aumento da dureza e da resistência à deformação e à corrosão. Este processo é particularmente eficaz em ligas ferrosas, onde pode endurecer significativamente o metal.

Resumo do efeito de têmpera:

O princípio do efeito de têmpera reside no arrefecimento rápido de um material aquecido, o que ajuda a reter elementos químicos a altas temperaturas na estrutura cristalina do material. Este aprisionamento melhora certas características mecânicas, como a dureza e a resistência à deformação.

  1. Explicação pormenorizada:Arrefecimento rápido:

  2. O arrefecimento envolve o aquecimento do material a uma temperatura específica, que é normalmente um pouco acima da sua temperatura de mudança de fase. Este aquecimento permite a difusão de elementos químicos dentro do material. O arrefecimento rápido, conseguido através de métodos como a imersão em água, óleo ou uma atmosfera de alta pressão, é crucial, pois ajuda a solidificar o material rapidamente, prendendo os elementos difundidos na estrutura cristalina.Melhoria das propriedades mecânicas:

  3. O processo de arrefecimento rápido resulta na formação de tensões no interior das malhas cristalinas do material. Estas tensões, causadas pelo aprisionamento de elementos químicos, contribuem para aumentar as características mecânicas do material. Por exemplo, nas ligas ferrosas, a têmpera pode levar a um aumento significativo da dureza, tornando o material mais resistente à deformação e ao desgaste.Têmpera em atmosfera controlada e em vácuo:

  4. Para evitar a oxidação e manter a integridade do material, a têmpera pode ser efectuada numa atmosfera controlada ou no vácuo. A têmpera em vácuo, por exemplo, utiliza um forno de vácuo para aquecer o material num ambiente desprovido de oxigénio, garantindo que o material não oxida e permanece brilhante. Este método também permite um controlo preciso da taxa de arrefecimento, melhorando a uniformidade das propriedades do material.Fases da têmpera em óleo:

  5. Quando se utiliza óleo de têmpera, o processo envolve normalmente três fases: a fase de vapor, a fase de ebulição e a fase de convecção. Inicialmente, forma-se uma manta de vapor à volta do componente aquecido, abrandando o processo de arrefecimento. À medida que a têmpera progride, o componente passa pelas fases de ebulição e convecção, onde a taxa de arrefecimento aumenta, acabando por endurecer o componente.Tratamento pós-esfriamento (revenimento):

Após a têmpera, os materiais podem ser submetidos a um tratamento de revenido para reduzir a fragilidade e eliminar as tensões causadas pelo arrefecimento rápido. Este passo adicional ajuda a equilibrar a dureza obtida através da têmpera com outras propriedades desejáveis, como a ductilidade e a tenacidade.Revisão e correção:

Produtos relacionados

Destilação molecular

Destilação molecular

Purifique e concentre produtos naturais com facilidade utilizando o nosso processo de destilação molecular. Com uma pressão de vácuo elevada, temperaturas de funcionamento baixas e tempos de aquecimento curtos, preserva a qualidade natural dos seus materiais enquanto consegue uma excelente separação. Descubra as vantagens hoje mesmo!

Prensa de pellets de laboratório aquecida manual integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Prensa de pellets de laboratório aquecida manual integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Processe eficazmente amostras por prensagem a quente com a nossa Prensa de laboratório aquecida manual integrada. Com uma gama de aquecimento até 500°C, é perfeita para várias indústrias.

Prensa de pelotização hidráulica eléctrica para XRF e KBR 20T / 30T / 40T / 60T

Prensa de pelotização hidráulica eléctrica para XRF e KBR 20T / 30T / 40T / 60T

Prepare amostras de forma eficiente com a Prensa Hidráulica Eléctrica. Compacta e portátil, é perfeita para laboratórios e pode funcionar num ambiente de vácuo.

Prensa de pelotas hidráulica aquecida para laboratório 24T / 30T / 60T

Prensa de pelotas hidráulica aquecida para laboratório 24T / 30T / 60T

Procura uma prensa hidráulica de laboratório aquecida fiável? O nosso modelo 24T / 40T é perfeito para laboratórios de investigação de materiais, farmácia, cerâmica e muito mais. Com uma pegada pequena e a capacidade de trabalhar dentro de um porta-luvas de vácuo, é a solução eficiente e versátil para as suas necessidades de preparação de amostras.

Prensa de pellets para laboratório aquecida e dividida 30T / 40T

Prensa de pellets para laboratório aquecida e dividida 30T / 40T

Descubra a nossa prensa de laboratório aquecida automática dividida 30T/40T para a preparação precisa de amostras nas indústrias de investigação de materiais, farmácia, cerâmica e eletrónica. Com uma pequena área de ocupação e aquecimento até 300°C, é perfeita para o processamento em ambiente de vácuo.

Folha de vidro de quartzo ótico resistente a altas temperaturas

Folha de vidro de quartzo ótico resistente a altas temperaturas

Descubra o poder das folhas de vidro ótico para a manipulação precisa da luz nas telecomunicações, na astronomia e muito mais. Desbloqueie os avanços na tecnologia ótica com uma clareza excecional e propriedades de refração adaptadas.

Placa ótica de quartzo JGS1 / JGS2 / JGS3

Placa ótica de quartzo JGS1 / JGS2 / JGS3

A placa de quartzo é um componente transparente, durável e versátil, amplamente utilizado em vários sectores. Fabricada a partir de cristal de quartzo de alta pureza, apresenta uma excelente resistência térmica e química.

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

O molde de trefilagem de revestimento composto de nano-diamante utiliza carboneto cimentado (WC-Co) como substrato e utiliza o método da fase de vapor químico (abreviadamente, método CVD) para revestir o revestimento composto de diamante convencional e nano-diamante na superfície do orifício interior do molde.

Prensa isostática a frio de laboratório eléctrica (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Prensa isostática a frio de laboratório eléctrica (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Produza peças densas e uniformes com propriedades mecânicas melhoradas com a nossa Prensa Isostática a Frio para Laboratório Elétrico. Amplamente utilizada na investigação de materiais, farmácia e indústrias electrónicas. Eficiente, compacta e compatível com vácuo.

Refrigerador indireto de frio

Refrigerador indireto de frio

Aumente a eficiência do sistema de vácuo e prolongue a vida útil da bomba com o nosso coletor de frio indireto. Sistema de refrigeração incorporado sem necessidade de fluido ou gelo seco. Design compacto e fácil de utilizar.

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

RF-PECVD é um acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (película de carbono tipo diamante) em substratos de germânio e silício. É utilizado na gama de comprimentos de onda infravermelhos de 3-12um.

Cadinho de nitreto de boro (BN) - Pó de fósforo sinterizado

Cadinho de nitreto de boro (BN) - Pó de fósforo sinterizado

O cadinho de nitreto de boro (BN) sinterizado com pó de fósforo tem uma superfície lisa, densa, sem poluição e com uma longa vida útil.

Espuma de níquel

Espuma de níquel

A espuma de níquel é um processamento profundo de alta tecnologia, e o níquel metálico é transformado numa esponja de espuma, que tem uma estrutura de malha tridimensional completa.


Deixe sua mensagem