Conhecimento O que é o método de prensagem em cerâmica? 5 técnicas principais explicadas
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Atualizada há 2 meses

O que é o método de prensagem em cerâmica? 5 técnicas principais explicadas

O método de prensagem em cerâmica é um processo em que é aplicada pressão a materiais granulares ou em pó para os transformar em corpos sólidos com uma forma definida.

Este método é essencial no fabrico de vários produtos cerâmicos.

Existem várias técnicas utilizadas no método de prensagem, cada uma com as suas aplicações e benefícios únicos.

O que é o método de prensagem em cerâmica? 5 técnicas principais explicadas

O que é o método de prensagem em cerâmica? 5 técnicas principais explicadas

1. Prensagem a quente

A prensagem a quente é a técnica mais comummente utilizada em cerâmica.

Envolve a aplicação simultânea de temperatura e pressão ao pó compacto contido num molde.

Este processo ajuda a obter cerâmicas monolíticas densas e sem óxido e os seus compósitos.

2. Prensagem isostática

A prensagem isostática é outro método utilizado em cerâmica.

Aplica uma força uniforme e igual em todo o produto, independentemente da sua forma ou tamanho.

Esta técnica pode ainda ser dividida em prensagem isostática a frio e prensagem isostática a quente.

3. Prensagem isostática a frio

A prensagem isostática a frio envolve o encapsulamento da peça em bruto pré-prensada num molde flexível de borracha ou plástico.

De seguida, é aplicado um líquido a alta pressão para moldar a peça em bruto, garantindo uma densidade uniforme.

4. Prensagem isostática a quente

A prensagem isostática a quente é utilizada para a consolidação de pós ou para a correção de defeitos em peças fundidas.

É aplicada a uma variedade de materiais, incluindo cerâmicas, metais, compósitos, plásticos e carbono.

5. Etapas de pós-processamento

O processo de prensagem é frequentemente seguido de etapas de pós-processamento, como a sinterização.

A sinterização envolve a cozedura do corpo verde a altas temperaturas para aumentar a sua densidade e resistência.

Se for necessária uma elevada precisão dimensional, a peça pode ser submetida a um pós-tratamento numa prensa de calibragem.

Isto envolve comprimir novamente a peça de trabalho com pressão gerada axialmente para obter tolerâncias precisas de posição e forma.

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