O tamanho das partículas de um moinho coloidal pode variar dependendo de vários factores, tais como o ajuste do moinho, o tamanho das partículas de alimentação e o material a ser processado. Em média, os moinhos coloidais podem atingir tamanhos de partículas que variam de 1 a 25 microns no fluido processado.
O funcionamento de um moinho coloidal envolve a alimentação do material num vórtice criado pelo moinho. O material acelera ao longo de um círculo tangente concebido e os fortes gradientes de velocidade perto do jato fazem com que as partículas suspensas colidam umas com as outras. Esta colisão leva ao atrito e à colisão, resultando na redução do tamanho das partículas. A redução do tamanho ocorre através de colisões de alta velocidade entre partículas do próprio material do processo, sem o envolvimento de meios de moagem.
O tamanho das partículas de alimentação é crítico e é limitado pelo tamanho do injetor de alimentação. Para moinhos de 200-300 mm, o tamanho máximo de alimentação pode ser de 1,5 mm. Os moinhos mais pequenos têm tamanhos de alimentação correspondentemente mais finos.
Em termos de obtenção de tamanhos de partículas mais pequenos, os moinhos de jato podem geralmente moer partículas na gama de 1 a 10 microns em média, o que também é referido como micronização. No entanto, algumas formulações de produtos requerem partículas ainda mais pequenas, tão pequenas como 200 nanómetros. Para atingir estes tamanhos extremamente pequenos pode ser necessário aumentar a potência do moinho e o tempo que o material passa na câmara de moagem.
Por outro lado, alguns produtos podem exigir partículas maiores do que 10 microns. Isto pode ser conseguido reduzindo a potência do moinho ou aumentando a taxa de alimentação do equipamento.
De um modo geral, os moinhos coloidais oferecem vantagens como a capacidade de efetuar a redução do tamanho das partículas, a moagem, a dispersão e a extração de materiais altamente viscosos. Podem lidar com pastas rígidas e materiais de maior viscosidade, transformando-os de um estado sólido para um estado líquido. Os moinhos coloidais também têm vários tipos, incluindo moinhos verticais e horizontais, bem como moinhos de cone e moinhos de laboratório. Proporcionam uma elevada capacidade de produção com requisitos mínimos de espaço e são fáceis de limpar. As peças de contacto são feitas de aço inoxidável de alta qualidade e as peças de funcionamento podem ser facilmente desmontadas e montadas.
Em resumo, o tamanho de partícula obtido por um moinho coloidal pode variar de 1 a 25 mícrons, com a capacidade de obter tamanhos ainda menores com ajustes e maior tempo e potência de moagem.
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