A diferença entre o saco húmido e o saco seco CIP (Prensagem Isostática a Frio) reside no método de conter e comprimir o material em pó.
No processo de saco húmido, o material em pó é colocado num molde de formação e selado hermeticamente no exterior do recipiente de alta pressão. O molde, juntamente com o pó, é então submerso num líquido de alta pressão num recipiente sob pressão. A pressão isostática é aplicada às superfícies exteriores do molde para comprimir o pó numa forma desejada. Depois de concluída a prensagem, todo o saco é retirado da câmara de pressão e a peça é obtida através do corte do saco. Este método é adequado para vários tipos de produção de pequena qualidade para produtos de forma complicada ou em grande escala e investigação de produção experimental.
Por outro lado, no processo de saco seco, uma membrana flexível é incorporada no recipiente de pressão e é utilizada durante todos os ciclos de prensagem. O material em pó está contido no saco de molde flexível, que é colocado dentro do recipiente de pressão. O molde flexível não está diretamente em contacto com o fluido de pressão, uma vez que a membrana isola o fluido de pressão do molde. Este processo é mais limpo porque o molde flexível não fica contaminado com pó húmido. Para além disso, é necessária uma menor limpeza do recipiente. O processo de saco seco é adequado para a produção automatizada em massa de produtos em pó e apresenta ciclos rápidos.
Tanto o processo CIP de saco húmido como o de saco seco são utilizados para a prensagem isostática a frio, que é uma tecnologia de fabrico em estado sólido para consolidar pós metálicos e cerâmicos. O processo CIP de saco húmido é mais manual e adequado para investigação experimental e produção de pequenos lotes, enquanto o processo CIP de saco seco é mais automatizado e permite a produção de grandes volumes de formas relativamente simples.
Actualize o seu equipamento de laboratório para o próximo nível de limpeza e eficiência com o sistema CIP de saco seco da KINTEK. Diga adeus à contaminação por pó húmido e à limpeza excessiva com a nossa tecnologia inovadora. Experimente uma remoção de peças sem complicações e capacidades de produção em massa automatizadas. Leve o seu laboratório a novos patamares com a KINTEK. Contacte-nos agora para uma consulta!
