Conhecimento Como evitar óxidos durante a brasagem? Principais métodos para juntas sem óxido
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Atualizada há 1 dia

Como evitar óxidos durante a brasagem? Principais métodos para juntas sem óxido

Para evitar a formação de óxidos durante a brasagem, é normalmente utilizada uma combinação de métodos químicos e mecânicos, bem como condições atmosféricas controladas. Os métodos químicos incluem a utilização de fluxos corrosivos, ataques de bases ou ácidos, ou magnésio para suprimir as camadas de óxido in-situ. Os métodos mecânicos, como a lixagem, também podem ser utilizados para a preparação externa preliminar. Além disso, as atmosferas inertes, como o hidrogénio e o amoníaco dissociado, são amplamente utilizadas para reduzir ou eliminar a oxidação durante a brasagem. A brasagem em atmosfera controlada (CAB) remove especificamente o oxigénio do ambiente de brasagem e substitui-o por uma mistura de hidrogénio e nitrogénio para evitar a oxidação. Estas técnicas garantem superfícies livres de óxido, que são críticas para a ligação e fluxo adequados dos metais de adição de brasagem, conduzindo, em última análise, a juntas de elevada qualidade.

Pontos-chave explicados:

Como evitar óxidos durante a brasagem? Principais métodos para juntas sem óxido
  1. Métodos químicos para suprimir a formação de óxido:

    • Fluxo Corrosivo: Os fluxos são agentes químicos que removem os óxidos e impedem a sua formação durante a brasagem. São particularmente eficazes para materiais como o alumínio, que forma naturalmente uma camada de óxido persistente.
    • Ataque básico ou ácido: Os tratamentos químicos com bases ou ácidos podem dissolver ou enfraquecer a camada de óxido, tornando-a mais fácil de remover antes da brasagem.
    • Magnésio: O magnésio pode ser utilizado como um agente redutor para suprimir a formação de óxido, especialmente na brasagem de alumínio, reagindo com a camada de óxido e reduzindo-a.
  2. Métodos mecânicos para a remoção de óxidos:

    • Lixagem ou abrasão: Métodos mecânicos como lixar ou esmerilar podem remover fisicamente a camada de óxido da superfície do material antes da brasagem. Isto é particularmente útil para a preparação preliminar, assegurando uma superfície limpa para o processo de brasagem.
  3. Atmosferas inertes para prevenção da oxidação:

    • Hidrogénio e amoníaco dissociado: Estes gases são normalmente utilizados em fornos de brasagem para criar um ambiente sem oxigénio. Ao substituir o oxigénio por gases inertes, a oxidação é minimizada, resultando num produto acabado limpo e brilhante.
    • Redução da oxidação, incrustação e fuligem: As atmosferas inertes não só evitam a oxidação, como também reduzem problemas como a incrustação (degradação da superfície) e a acumulação de carbono (fuligem), que podem ter um impacto negativo no processo de brasagem.
  4. Brasagem com Atmosfera Controlada (CAB):

    • Remoção de oxigénio: O CAB consiste em retirar o oxigénio do forno de brasagem e substituí-lo por uma mistura de hidrogénio e azoto. Isto assegura que não haja moléculas de oxigénio presentes para reagir com as superfícies metálicas.
    • Prevenção da transferência de electrões: A oxidação ocorre quando os electrões se deslocam dos átomos de metal para os átomos de oxigénio. Ao eliminar o oxigénio, esta transferência de electrões é impedida, assegurando que o material de enchimento fundido possa fluir corretamente e formar juntas fortes.
  5. Importância das superfícies isentas de óxido:

    • Ligação e fluxo corretos: As camadas de óxido podem impedir que os metais de enchimento de brasagem se liguem eficazmente ou que fluam corretamente através da superfície. As superfícies sem óxido são essenciais para obter juntas fortes e fiáveis.
    • Influência do tipo de forno: A escolha do tipo de forno pode afetar significativamente a capacidade de manter as condições sem óxido. Os fornos concebidos para atmosferas controladas ou ambientes de gás inerte são particularmente eficazes na prevenção da oxidação.

Ao combinar estes métodos, os fabricantes podem prevenir eficazmente a formação de óxido durante a brasagem, garantindo juntas duradouras e de elevada qualidade no produto final.

Quadro de resumo:

Método Descrição
Métodos químicos - Fluxo corrosivo: remove os óxidos e evita a sua formação.
- Ataque de bases/ácidos: Dissolve ou enfraquece as camadas de óxido.
- Magnésio: Reduz as camadas de óxido in-situ.
Métodos mecânicos - Lixagem/Abrasão: Remoção física de camadas de óxido para preparação da superfície.
Atmosferas inertes - Hidrogénio/Amoníaco dissociado: Cria ambientes sem oxigénio.
Atmosfera controlada - Remove o oxigénio e substitui-o por uma mistura de hidrogénio e nitrogénio para evitar a oxidação.
Superfícies livres de óxido - Assegura a ligação e o fluxo adequados dos metais de adição para obter juntas fortes e fiáveis.

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