Quando se trabalha com uma mufla, o tipo de cadinho que se utiliza é crucial.
Um cadinho de forno de mufla é tipicamente um cadinho refratário.
Isto significa que é concebido para suportar temperaturas elevadas e o ambiente químico dos materiais que estão a ser aquecidos.
Estes cadinhos podem ser feitos de vários materiais, como grafite, carboneto de silício ou metais refractários, como ferro fundido, ferro fundido especial, aço fundido ou chapa de aço.
A escolha do material depende dos requisitos específicos do material que está a ser aquecido e da temperatura necessária.
5 tipos de cadinhos explicados
1. Cadinhos de grafite
Os cadinhos de grafite são frequentemente utilizados para metais que não reagem com o carbono.
Os exemplos incluem o urânio e o cobre.
Podem ter um revestimento adicional de vidro e conter argila para aumentar a sua durabilidade e resistência a reacções químicas.
2. Cadinhos de carboneto de silício (Cadinhos SIC)
Os cadinhos de carboneto de silício são adequados para aplicações a alta temperatura.
São resistentes ao choque térmico.
São normalmente utilizados em processos em que o cadinho tem de suportar ciclos rápidos de aquecimento e arrefecimento.
3. Cadinhos metálicos
Os cadinhos metálicos são fabricados em ferro fundido, ferro fundido especial, aço fundido ou chapa de aço.
São particularmente úteis para ligas como o magnésio e o zinco, que têm pontos de fusão mais baixos e não requerem temperaturas extremas.
4. Cadinhos de material refratário
Os cadinhos de material refratário podem ser fabricados a partir de diferentes purezas de alumina e óxido de magnésio.
A escolha do material depende das propriedades químicas da liga que está a ser fundida.
Para ligas com elevada atividade química, são escolhidos materiais como o óxido de cálcio ou a zircónia estabilizada com óxido de ítrio.
5. Cadinhos em fornos de mufla
Nos fornos de mufla, o cadinho é colocado no interior da mufla.
A mufla é uma câmara que isola o conteúdo do contacto direto com os elementos de aquecimento.
Esta configuração assegura que o aquecimento é uniforme e controlado, minimizando o risco de contaminação e optimizando o processo de aquecimento do material no cadinho.
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