O processo de tratamento térmico em vácuo demora normalmente entre três a 24 horas, dependendo dos requisitos específicos da peça e do tipo de metal que está a ser tratado. Este período de tempo inclui o tempo de imersão, que é a duração necessária para que um composto de purga química complete a sua reação, assegurando que as alterações desejadas na microestrutura do material são alcançadas.
Explicação detalhada:
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Aquecimento e tempo de imersão: O processo começa com a colocação de peças metálicas numa câmara de tratamento selada. Um sistema de bombagem de vácuo evacua o ar, criando um ambiente inerte. As peças são então aquecidas a temperaturas extremamente elevadas, até 1.316°C (2.400°F), a um ritmo controlado. O tempo de imersão, uma fase crítica em que a temperatura é mantida para permitir as transformações metalúrgicas necessárias, varia significativamente com base nas especificações da peça e nas propriedades do metal. Este tempo de imersão pode variar entre algumas horas e mais de um dia, assegurando uma penetração e reação de calor completa e uniforme.
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Arrefecimento: Após o período de imersão, a temperatura é gradualmente reduzida. O processo de arrefecimento é também cuidadosamente gerido para evitar quaisquer alterações súbitas que possam conduzir a choques térmicos ou outros efeitos prejudiciais para a integridade do material. A escolha do meio e da velocidade de arrefecimento é feita em função do material específico e das propriedades finais desejadas da peça.
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Controlo por computador: Ao longo de todo o processo, do aquecimento ao arrefecimento, as operações são controladas por um computador. Esta automatização assegura uma elevada precisão, repetibilidade e uniformidade no tratamento, o que é crucial para manter uma qualidade e um desempenho consistentes das peças tratadas.
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Vantagens e aplicações: O tratamento térmico sob vácuo é particularmente vantajoso porque evita a oxidação e a descarbonetação, problemas comuns nos tratamentos térmicos convencionais. Este método também evita a fragilização por hidrogénio e melhora significativamente as propriedades mecânicas dos materiais. As peças tratadas apresentam frequentemente maior durabilidade e desempenho, com vidas úteis que podem ser dezenas ou mesmo centenas de vezes mais longas do que as tratadas com métodos convencionais.
Em resumo, a duração do processo de tratamento térmico em vácuo é flexível, concebido para satisfazer as necessidades metalúrgicas específicas das peças a tratar. O ambiente controlado e o tempo preciso garantem que as peças atinjam as suas propriedades mecânicas ideais sem os inconvenientes típicos associados aos tratamentos térmicos atmosféricos.
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