O processo de tratamento térmico em vácuo demora normalmente entre três a 24 horas. Este período de tempo depende dos requisitos específicos da peça e do tipo de metal que está a ser tratado. Inclui o tempo de imersão, que é a duração necessária para que um composto químico de purga complete a sua reação. Isto assegura que são alcançadas as alterações desejadas na microestrutura do material.
Quanto tempo demora o processo de tratamento térmico a vácuo? (Explicação das 3 fases principais)
1. Aquecimento e tempo de imersão
O processo começa com a colocação de peças metálicas numa câmara de tratamento selada.
Um sistema de bombagem de vácuo evacua o ar, criando um ambiente inerte.
As peças são então aquecidas a temperaturas extremamente elevadas, até 1.316°C (2.400°F), a um ritmo controlado.
O tempo de imersão, uma fase crítica em que a temperatura é mantida, varia significativamente com base nas especificações da peça e nas propriedades do metal.
Este tempo de impregnação pode variar entre algumas horas e mais de um dia, assegurando uma penetração e reação de calor completa e uniforme.
2. Arrefecimento
Após o período de imersão, a temperatura é gradualmente reduzida.
O processo de arrefecimento é também cuidadosamente gerido para evitar quaisquer alterações súbitas que possam conduzir a choques térmicos ou outros efeitos prejudiciais para a integridade do material.
A escolha do meio e da taxa de arrefecimento é adaptada ao material específico e às propriedades finais desejadas da peça.
3. Controlo por computador
Ao longo de todo o processo, desde o aquecimento ao arrefecimento, as operações são controladas por um computador.
Esta automatização assegura uma elevada precisão, repetibilidade e uniformidade no tratamento.
É crucial para manter a qualidade e o desempenho consistentes das peças tratadas.
Vantagens e aplicações
O tratamento térmico em vácuo é particularmente vantajoso, uma vez que evita a oxidação e a descarbonetação, problemas comuns nos tratamentos térmicos convencionais.
Este método também evita a fragilização por hidrogénio e melhora significativamente as propriedades mecânicas dos materiais.
As peças tratadas apresentam frequentemente uma durabilidade e um desempenho melhorados, com vidas úteis que podem ser dezenas ou mesmo centenas de vezes mais longas do que as tratadas com métodos convencionais.
Em resumo, a duração do processo de tratamento térmico em vácuo é flexível. Foi concebido para satisfazer as necessidades metalúrgicas específicas das peças que estão a ser tratadas. O ambiente controlado e o tempo preciso garantem que as peças atingem as suas propriedades mecânicas ideais sem os inconvenientes típicos associados aos tratamentos térmicos atmosféricos.
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