O revestimento PVD (Deposição Física de Vapor) não se desgasta normalmente em condições normais, se for corretamente cuidado. A durabilidade do revestimento PVD é atribuída à sua forte ligação ao nível atómico com o material de base e à utilização de materiais duros e resistentes ao desgaste, como o nitreto de titânio. Uma manutenção adequada, incluindo uma limpeza suave e evitando produtos químicos agressivos, aumenta ainda mais a sua longevidade.
Durabilidade do revestimento PVD:
O revestimento PVD é conhecido pela sua durabilidade excecional devido à forte adesão que forma com o material de base. Esta adesão é conseguida através de ligações a nível atómico, o que impede que o revestimento se descole ou lasque. Os materiais utilizados no PVD, como o nitreto de titânio, são extremamente duros e resistentes ao desgaste, tornando os artigos revestidos com PVD robustos e duradouros.Manutenção e cuidados:
Para manter a integridade e o aspeto dos artigos revestidos com PVD, recomenda-se a sua limpeza com sabão suave e água morna. Devem ser evitados materiais abrasivos ou produtos químicos agressivos, uma vez que podem danificar o revestimento. Além disso, armazenar os artigos revestidos a PVD separadamente pode evitar riscos e outras formas de danos físicos. Também é aconselhável remover estes artigos antes de participar em actividades que os possam sujeitar a desgaste ou impacto excessivos.
Comparação com outros processos de revestimento:
A galvanização por PVD é superior aos métodos de galvanização tradicionais, como a galvanoplastia, em termos de durabilidade. Enquanto os artigos galvanizados têm frequentemente uma fina camada de revestimento que se pode desgastar com o tempo, a PVD produz um revestimento mais espesso e mais resistente. Esta espessura e resistência asseguram que os revestimentos PVD duram mais tempo, mesmo sob utilização regular e exposição a elementos como a humidade e o suor.Exemplos reais e longevidade:
