Conhecimento As peças sinterizadas são condutoras?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 semana

As peças sinterizadas são condutoras?

As peças sinterizadas podem ser condutoras, dependendo dos materiais utilizados e do processo específico empregue. No contexto da eletrónica e da engenharia eléctrica, a sinterização é utilizada para criar materiais densos e condutores de eletricidade, tais como cerâmicas electrónicas e componentes metálicos.

Aplicações electrónicas e eléctricas:

A sinterização é crucial na produção de cerâmicas electrónicas como condensadores, varistores e termistores. Estes componentes requerem propriedades eléctricas específicas e a sinterização ajuda a unir as partículas de cerâmica para obter a densidade e a condutividade necessárias. Além disso, a sinterização é utilizada no fabrico de contactos eléctricos, embalagens de semicondutores e componentes de placas de circuitos, todos eles dependentes de uma boa condutividade eléctrica.Aplicações metalúrgicas:

Na metalurgia, a sinterização é utilizada para fabricar componentes metálicos a partir de pós como ferro, alumínio e aço inoxidável. Estes componentes metálicos sinterizados apresentam frequentemente propriedades mecânicas melhoradas, tais como maior resistência e resistência ao desgaste. Quando estes metais são sinterizados, podem também atingir uma boa condutividade eléctrica, especialmente em aplicações como contactos eléctricos e cablagem.

Infiltração e sinterização:

O processo de infiltração, frequentemente utilizado em conjunto com a sinterização, envolve a introdução de um material diferente nos poros do metal de base para melhorar a densidade. Por exemplo, o cobre é utilizado para infiltrar aços, o que não só melhora as propriedades mecânicas como também pode melhorar a condutividade eléctrica.Propriedades mecânicas e eléctricas melhoradas:

A sinterização melhora as propriedades mecânicas dos materiais através da ligação e densificação de partículas, conduzindo a componentes mais fortes e mais resistentes ao desgaste. Este processo também contribui para melhorar a condutividade eléctrica, uma vez que a estrutura densa e coesa formada durante a sinterização facilita um melhor fluxo de electrões.

Produtos relacionados

Espuma de cobre

Espuma de cobre

A espuma de cobre tem boa condutividade térmica e pode ser amplamente utilizada para a condução e dissipação de calor de motores/aparelhos eléctricos e componentes electrónicos.

Compósito condutor-cerâmica de nitreto de boro (BN)

Compósito condutor-cerâmica de nitreto de boro (BN)

Devido às características do próprio nitreto de boro, a constante dieléctrica e a perda dieléctrica são muito pequenas, pelo que é um material isolante elétrico ideal.

Forno de atmosfera controlada com tapete de rede

Forno de atmosfera controlada com tapete de rede

Descubra o nosso forno de sinterização com tapete de rede KT-MB - perfeito para sinterização a alta temperatura de componentes electrónicos e isoladores de vidro. Disponível para ambientes ao ar livre ou em atmosfera controlada.

Alumina Zircónia Processamento de peças com formas especiais Placas de cerâmica feitas à medida

Alumina Zircónia Processamento de peças com formas especiais Placas de cerâmica feitas à medida

As cerâmicas de alumina têm boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas, enquanto as cerâmicas de zircónio são conhecidas pela sua elevada resistência e tenacidade e são amplamente utilizadas.

Peças cerâmicas de nitreto de boro (BN)

Peças cerâmicas de nitreto de boro (BN)

O nitreto de boro ((BN) é um composto com elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante.

Pequeno forno de sinterização de fio de tungsténio por vácuo

Pequeno forno de sinterização de fio de tungsténio por vácuo

O pequeno forno de sinterização de fio de tungsténio a vácuo é um forno de vácuo experimental compacto especialmente concebido para universidades e institutos de investigação científica. O forno possui um invólucro soldado por CNC e tubagem de vácuo para garantir um funcionamento sem fugas. As ligações eléctricas de ligação rápida facilitam a relocalização e a depuração, e o armário de controlo elétrico padrão é seguro e conveniente para operar.

2200 ℃ Forno de vácuo de tungsténio

2200 ℃ Forno de vácuo de tungsténio

Experimente o forno de metal refratário final com o nosso forno de vácuo de tungstênio. Capaz de atingir 2200 ℃, perfeito para sinterizar cerâmicas avançadas e metais refratários. Encomende agora para obter resultados de alta qualidade.

Forno de desbaste e pré-sinterização a alta temperatura

Forno de desbaste e pré-sinterização a alta temperatura

KT-MD Forno de desbaste e pré-sinterização de alta temperatura para materiais cerâmicos com vários processos de moldagem. Ideal para componentes electrónicos como MLCC e NFC.

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Os fornos de sinterização por pressão de vácuo são concebidos para aplicações de prensagem a quente a alta temperatura na sinterização de metais e cerâmica. As suas características avançadas garantem um controlo preciso da temperatura, uma manutenção fiável da pressão e um design robusto para um funcionamento sem problemas.

Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo

Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo

Um forno de sinterização de fio de molibdénio a vácuo é uma estrutura vertical ou de quarto, que é adequada para a retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos sob condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para o tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo.

Forno de sinterização com pressão de ar de 9,8 MPa

Forno de sinterização com pressão de ar de 9,8 MPa

O forno de sinterização por pressão de ar é um equipamento de alta tecnologia normalmente utilizado para a sinterização de materiais cerâmicos avançados. Combina técnicas de sinterização por vácuo e sinterização por pressão para obter cerâmicas de alta densidade e alta resistência.

Forno de vácuo para prensagem a quente

Forno de vácuo para prensagem a quente

Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.

Forno de sinterização por plasma de faísca Forno SPS

Forno de sinterização por plasma de faísca Forno SPS

Descubra as vantagens dos fornos de sinterização por plasma de faísca para a preparação rápida e a baixa temperatura de materiais. Aquecimento uniforme, baixo custo e amigo do ambiente.

Tecido de carbono condutor / Papel de carbono / Feltro de carbono

Tecido de carbono condutor / Papel de carbono / Feltro de carbono

Tecido, papel e feltro de carbono condutor para experiências electroquímicas. Materiais de alta qualidade para resultados fiáveis e precisos. Encomende agora para obter opções de personalização.

Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica

Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica

O forno de grafitização de película de alta condutividade térmica tem temperatura uniforme, baixo consumo de energia e pode funcionar continuamente.


Deixe sua mensagem