Explore insights de especialistas sobre máquinas de processamento de borracha. Leia guias sobre operação, manutenção e as últimas tecnologias em mistura e vulcanização de borracha.
Descubra os principais benefícios das extrusoras de rosca dupla, incluindo mistura superior, design modular para flexibilidade e maior eficiência operacional para composição.
Explore as principais desvantagens da extrusão por parafuso, incluindo alto investimento inicial, consumo de energia e complexidade operacional para ambientes de laboratório e produção.
Saiba como a granulação por extrusora de rosca dupla melhora o fluxo de pó, a densidade e a uniformidade do conteúdo para uma produção confiável de comprimidos na fabricação contínua.
Saiba como funciona a extrusão de rosca dupla para mistura intensiva, composição de polímeros e criação de materiais uniformes. Compare os projetos co-rotativos e contra-rotativos.
Descubra como um moinho de rolos de dois cilindros utiliza rolos que giram em sentidos opostos para misturar, combinar e testar polímeros e borracha com controle preciso para P&D e CQ.
Explore os diferentes tipos de laminadores, desde os de Dois-Altos até os de Aglomerado, e aprenda como seu design impacta o desempenho e a aplicação.
Saiba por que os moinhos de dois rolos têm redução de espessura limitada em uma única passagem devido ao achatamento do rolo, e quando escolher projetos de moinhos alternativos.
Aprenda como um moinho de dois rolos usa velocidade diferencial, compressão da abertura e calor de atrito para alcançar a mistura distributiva e dispersiva de materiais.
Saiba como o processo de moagem da borracha utiliza a mastigação e a composição para criar compostos uniformes e maleáveis para a fabricação de produtos duráveis.
Descubra como um moinho de dois rolos usa a força de cisalhamento para misturar borracha e aditivos para P&D e controle de qualidade. Essencial para a composição em escala laboratorial.
Aprenda as principais diferenças entre moinhos de dois rolos abertos e misturadores internos para a mistura de borracha. Otimize seu processo para flexibilidade em P&D ou produção de alto volume.
Descubra como um moinho de mistura de borracha usa cisalhamento e fricção para mastigar a borracha e dispersar uniformemente os aditivos, criando compostos personalizados para qualquer aplicação.
Descubra como a extrusão de filme soprado cria filmes plásticos duráveis através da orientação biaxial, aprimorando a resistência e a tenacidade para diversas aplicações.
Descubra o processo de coextrusão multicamadas: combinando polímeros para criar materiais com barreira superior, resistência e custo-benefício.
Saiba como o filme soprado multicamadas combina diferentes plásticos via coextrusão para criar materiais com resistência, propriedades de barreira e selabilidade personalizadas.
Explore os custos de extrusão de filme soprado, desde máquinas básicas de US$ 20 mil até sistemas multicamadas de alta capacidade. Entenda os principais fatores de custo para o seu orçamento.
Saiba como o processo de filme soprado cria chapas plásticas fortes e flexíveis para embalagens e muito mais através da orientação biaxial.
Saiba como uma máquina de extrusão tubular derrete, extrusa e infla pellets de plástico para criar filmes contínuos e resistentes para embalagens, agricultura e muito mais.
Calendaring vs. calendering: um gerencia o tempo, o outro é um processo industrial. Aprenda as diferenças de ortografia, contexto e aplicação.
Descubra como a calandragem usa calor e pressão para tornar o tecido mais liso, lustroso e menos poroso, para uma estética e função aprimoradas.
Saiba como a calandragem utiliza calor e pressão de rolos para produzir filmes e chapas plásticas uniformes e de alta qualidade em escala, principalmente para PVC.
Descubra como uma máquina de calandragem usa calor e pressão para alisar, afinar, gravar em relevo e dar acabamento a materiais como têxteis, plásticos e papel.
Descubra como os misturadores de parafuso internos usam um parafuso vertical para misturar suavemente pós e grânulos com energia mínima e degradação do produto.
Aprenda a principal diferença entre os misturadores Banbury (interligados) e outros misturadores internos (não interligados) para dispersão superior ou controle de temperatura.
Descubra como funciona um misturador interno, suas principais vantagens sobre moinhos abertos e se é a escolha certa para suas necessidades de produção de alto volume.
Saiba como o residual de compressão mede a deformação permanente em materiais, um preditor chave da longevidade e desempenho de vedações e juntas.
Explore os 3 principais processos de moldagem de borracha: injeção, compressão e moldagem por transferência. Aprenda os prós, contras e aplicações ideais para cada método.
Explore as principais desvantagens dos moinhos de dois rolos, incluindo riscos de segurança, dependência do operador, riscos de contaminação e limitações para produção de alto volume.
Descubra os principais benefícios de um moinho de dois rolos para mistura de alta cisalhamento, dispersão uniforme e testes confiáveis de formulações de polímeros e borracha.
Saiba como a pirólise de borracha converte pneus usados em produtos valiosos como óleo, negro de fumo e gás de síntese em um processo térmico sem oxigênio.
Aprenda como a pirólise da borracha transforma pneus velhos em óleo, gás e carvão usando alta temperatura sem oxigênio. Descubra os passos e os principais resultados.
Descubra como a pirólise da borracha natural transforma resíduos em óleo, gás e negro de fumo valiosos, oferecendo uma alternativa sustentável ao aterro sanitário.
Saiba como a temperatura de pirólise da borracha (300°C-900°C) afeta o rendimento do produto—óleo, gás ou carvão—para otimizar seu processo de conversão de resíduos em energia.
Saiba como a pirólise da borracha decompõe termicamente pneus descartados em óleo combustível, negro de fumo e gás de síntese em um ambiente sem oxigênio, possibilitando a recuperação sustentável de recursos.
Descubra os 3 principais métodos de reciclagem de borracha: moagem mecânica, desvulcanização e pirólise. Saiba como cada processo funciona e qual é o certo para os seus objetivos.
Aprenda as 3 etapas principais da fabricação de chapas de borracha: composição, calandragem e vulcanização. Descubra como propriedades como resistência e flexibilidade são projetadas.
Explore os principais usos das chapas de borracha natural em aplicações automotivas, industriais e de construção. Saiba quando escolhê-la e quando evitá-la.
Descubra a máquina principal para moldagem: máquinas de moldagem por injeção. Aprenda como elas funcionam, seus componentes principais e como escolher o processo certo para o seu projeto.