A temperatura de pirólise da borracha, especificamente dos pneus, varia entre aproximadamente 450°C e 700°C.
A cerca de 450°C, o produto primário é uma mistura líquida de hidrocarbonetos.
A temperaturas superiores a 700°C, o produto primário muda para gás de síntese (syngas), uma mistura de hidrogénio e monóxido de carbono.
O processo de pirólise da borracha envolve várias fases, começando pela secagem para remover a humidade.
Isto é crucial para uma pirólise eficiente e para evitar reacções indesejadas.
A borracha seca é então submetida a altas temperaturas na ausência de oxigénio.
Isto leva à decomposição do material orgânico em gases voláteis, produtos líquidos e carvão sólido.
O intervalo de temperatura específico para a pirólise da borracha (450°C a 700°C) é determinado pelos produtos finais desejados.
Temperaturas mais baixas favorecem a produção de hidrocarbonetos líquidos.
Enquanto que as temperaturas mais elevadas promovem a formação de gás de síntese.
A taxa de aquecimento e a natureza da matéria-prima (por exemplo, pneus inteiros versus pneus triturados) também influenciam significativamente o tempo de reação, o rendimento do produto, a qualidade do produto e os requisitos energéticos do processo de pirólise.
Por exemplo, os pneus inteiros contêm fibras e aço, o que pode afetar a eficiência e os produtos da pirólise em comparação com os pneus triturados, em que a maior parte do aço e, por vezes, a maior parte das fibras foram removidas.
Em geral, a pirólise da borracha é um processo complexo que requer um controlo cuidadoso da temperatura e de outras condições do processo para otimizar a produção dos produtos desejados.
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