Forno rotativo elétrico
forno rotativo de pirólise de biomassa
Número do item : RBPF
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura de funcionamento
- 200-1100 ℃
- Controlador
- PID
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Uma instalação de forno rotativo de pirólise de biomassa é um dispositivo utilizado para converter biomassa em biochar, bio-óleo e gás de síntese através de um processo termoquímico conhecido como pirólise. A pirólise envolve o aquecimento da biomassa na ausência de oxigénio para a decompor nos seus componentes constituintes. Os produtos resultantes podem ser utilizados para várias aplicações, como a produção de energia, a correção do solo e a produção de biocombustíveis e produtos químicos.
A instalação do forno rotativo de pirólise de biomassa consiste num reator cilíndrico rotativo onde a biomassa é aquecida e decomposta. O reator é normalmente aquecido utilizando uma fonte de calor externa, como um aquecedor elétrico ou um queimador de gás. A rotação do reator assegura um aquecimento uniforme da biomassa e promove uma transferência de calor eficiente.
Os produtos da pirólise são separados e recolhidos com base nas suas propriedades físicas e químicas. O biochar, um resíduo sólido rico em carbono, é descarregado do reator, enquanto o bio-óleo e o gás de síntese são condensados e recolhidos. O bio-óleo pode ser posteriormente refinado em biocombustíveis ou utilizado como matéria-prima para a produção de produtos químicos. O gás de síntese, uma mistura de gases que inclui hidrogénio, monóxido de carbono e metano, pode ser utilizado como combustível ou como matéria-prima para a produção de produtos químicos.
As instalações de fornos rotativos de pirólise de biomassa oferecem várias vantagens, incluindo alta eficiência, baixas emissões e a capacidade de processar uma ampla gama de matérias-primas de biomassa. São amplamente utilizadas em sectores como a agricultura, a silvicultura e a gestão de resíduos para a produção de energia renovável e produtos de valor acrescentado a partir da biomassa.
Aplicações
Os fornos rotativos de pirólise de biomassa são amplamente utilizados em várias indústrias devido à sua versatilidade e eficiência na conversão de materiais orgânicos em produtos valiosos. Apresentamos de seguida as principais áreas de aplicação deste equipamento:
- Gestão de resíduos: Os fornos de pirólise desempenham um papel crucial na gestão de resíduos, convertendo resíduos de biomassa, como madeira, bambu, cascas de coco, cascas de arroz e resíduos de jardim, em biochar. Este processo ajuda a reduzir a quantidade de resíduos enviados para aterros e promove práticas sustentáveis de eliminação de resíduos.
- Produção de biocombustível: As instalações de fornos rotativos de pirólise de biomassa são utilizadas na produção de biocombustíveis, como o bio-óleo e o gás de síntese, a partir de fontes de biomassa. Estes combustíveis são alternativas renováveis e amigas do ambiente aos combustíveis fósseis, contribuindo para a redução das emissões de gases com efeito de estufa.
- Produção de produtos químicos: O processo de pirólise pode ser utilizado para produzir uma gama de produtos químicos valiosos, incluindo carvão ativado, biochar e outros materiais à base de carbono. Estes produtos encontram aplicações em várias indústrias, tais como a farmacêutica, a cosmética e a agrícola.
- Investigação e desenvolvimento: As instalações de fornos rotativos de pirólise de biomassa são amplamente utilizadas em laboratórios de investigação e desenvolvimento para estudar o comportamento térmico e as características de decomposição de vários materiais orgânicos. Este conhecimento ajuda na otimização dos processos de pirólise e no desenvolvimento de novas aplicações.
- Sequestro de carbono: A pirólise pode contribuir para os esforços de sequestro de carbono, convertendo a biomassa em biochar estável e rico em carbono. Este biochar pode ser utilizado como corretivo do solo, melhorando a sua fertilidade e reduzindo os níveis de dióxido de carbono atmosférico.
Detalhes e peças
Características
- Ampla faixa de temperatura de trabalho de 200 ℃ a 1100 ℃: ** Permite o controle preciso do processo de pirólise para obter resultados ideais.
- Controle de temperatura de alta precisão com controlador térmico PID:** Garante a manutenção consistente e precisa da temperatura, crítica para o sucesso da pirólise.
- Excelente sistema selado a vácuo, atmosfera controlada com precisão:** Impede a entrada de oxigénio no forno, criando um ambiente ideal para a pirólise.
- Configuração compacta do sistema completo, ideal para laboratórios de investigação, pequenos lotes ou produção piloto:** Poupa espaço e recursos, tornando-o adequado para várias aplicações.
- Dispositivo automático de alimentação contínua do tipo batch para alimentação e distribuição uniforme do material:** Automatiza o processo de alimentação, assegurando uma distribuição uniforme do material para uma pirólise eficiente.
- Câmara de tubo de aquecimento indireto com função de rotação e inclinação, uniformidade de aquecimento superior:** Distribui o calor uniformemente pelo material, maximizando a eficiência da pirólise.
- Vedação dinâmica rotativa a vácuo para a descarga e recolha de sólidos de pirólise alvo:** Facilita a recolha fácil e eficiente de sólidos de pirólise.
- Pré-aquecimento e aquecimento auxiliar para uma recolha precisa dos gases de decomposição alvo:** Captura eficazmente os gases alvo, permitindo uma análise ou utilização posterior.
- Dispositivo opcional de recolha de frio e condensador para um controlo fácil dos líquidos produzidos:** Condensa e recolhe produtos líquidos, proporcionando opções adicionais para a recuperação de produtos.
- Dispositivo opcional de ignição de emissões de gases para queimar os gases nocivos antes de os libertar para o ar:** Minimiza o impacto ambiental ao eliminar as emissões de gases nocivos.
- Função opcional de deteção e monitorização em linha de gás de síntese para vários gases alvo como CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8:** Permite a monitorização em tempo real da composição do gás de síntese, possibilitando a otimização do processo e o controlo da qualidade do produto.
Vantagens
Ampla faixa de temperatura de trabalho de 200 ℃ a 1100 ℃: ** Isso permite que o forno seja usado para uma variedade de aplicações, incluindo o processamento de diferentes tipos de materiais de biomassa.
Controle de temperatura de alta precisão com controlador térmico PID: ** Isso garante um controle preciso da temperatura do forno, o que é importante para obter ótimos resultados de pirólise.
- Excelente sistema selado a vácuo, atmosfera controlada com precisão:** Isto ajuda a criar um ambiente sem oxigénio no interior do forno, o que é essencial para o processo de pirólise.
- Configuração compacta de sistema completo, ideal para laboratórios de investigação, pequenos lotes ou produção piloto:** O forno é compacto e fácil de configurar, tornando-o ideal para utilização em laboratórios de investigação ou para produção em pequena escala.
- Dispositivo automático de alimentação contínua do tipo batch para alimentação e distribuição uniforme do material:** Isto ajuda a garantir que o material de biomassa é distribuído uniformemente dentro do forno, o que promove resultados consistentes de pirólise.
- Câmara de tubo de aquecimento indireto com função de rotação e inclinação, uniformidade de aquecimento premium:** Isto proporciona um aquecimento uniforme do material de biomassa, o que ajuda a melhorar a eficiência do processo de pirólise.
- Vedação dinâmica rotativa a vácuo para a descarga e recolha de sólidos de pirólise alvo:** Isto permite a fácil remoção dos sólidos de pirólise do forno, o que simplifica o processo de recolha.
- Pré-aquecimento e aquecimento auxiliar para uma recolha precisa dos gases de decomposição alvo:** Isto ajuda a garantir que os gases alvo são recolhidos de forma eficiente, o que é importante para maximizar o rendimento de produtos valiosos.
- Configuração opcional do dispositivo de recolha de frio e do condensador para um controlo fácil dos líquidos alvo produzidos:** Isto permite uma recolha fácil dos líquidos alvo, que podem ser posteriormente processados ou utilizados para outros fins.
- Dispositivo opcional de ignição de emissões de gases para queimar os gases nocivos antes de serem libertados para o ar:** Isto ajuda a reduzir o impacto ambiental do processo de pirólise, minimizando a libertação de gases nocivos.
- - Função opcional de deteção e monitorização em linha de gás de síntese para vários gases alvo como CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8:** Isto permite a monitorização em tempo real dos gases alvo, o que é importante para otimizar o processo de pirólise e garantir a produção de produtos de alta qualidade.
- Em geral, os fornos de pirólise são uma ferramenta importante para a conversão de materiais orgânicos em produtos valiosos e têm uma vasta gama de aplicações na indústria e na investigação. No entanto, é importante considerar cuidadosamente os potenciais impactos e garantir que são operados e mantidos de forma responsável.
Forno de pirólise rotativo de produção contínua
Características do forno de pirólise de biomassa da KINTEK
- Ampla faixa de temperatura de trabalho de 200 ℃ a 1100 ℃
- Controle de temperatura de alta precisão com controlador térmico PID
- Excelente sistema selado a vácuo, atmosfera controlada precisa
- Configuração compacta de sistema completo, ideal para laboratórios de pesquisa, pequenos lotes ou produção piloto
- Dispositivo automático de alimentação contínua do tipo lote para alimentação e distribuição uniforme de material
- Câmara tubular de aquecimento indireto com função de rotação e inclinação, uniformidade de aquecimento superior
- Selagem dinâmica por vácuo rotativo para a descarga e recolha de sólidos de pirólise alvo
- Pré-aquecimento e aquecimento auxiliar para uma recolha precisa dos gases de decomposição alvo
- Dispositivo opcional de recolha de frio e condensador para um controlo fácil dos líquidos produzidos
- Dispositivo opcional de ignição de emissões de gases para queimar os gases nocivos antes de serem libertados para o ar
- Função opcional de deteção e monitorização em linha de gás de síntese para vários gases alvo como CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
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FAQ
O Que é Uma Instalação De Pirólise?
Que Tipos De Materiais Podem Ser Processados Num Forno Rotativo?
O Que é Um Forno De Pirólise?
O Que é Um Forno Tubular Rotativo?
Como é Que Uma Instalação De Pirólise Funciona?
Quais São Os Tipos De Fornos Rotativos?
Como é Que Um Forno De Pirólise Funciona?
Como Funciona Um Forno Tubular Rotativo?
Quais São As Principais Aplicações Das Instalações De Pirólise?
Quais São As Vantagens Do Forno De Rotor?
Quais São As Aplicações Dos Fornos De Pirólise?
Quais São As Vantagens De Um Forno Tubular Rotativo?
Qual é A Função Do Forno Tubular Rotativo?
Qual é A Eficiência De Um Forno Rotativo?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Fornos De Pirólise?
Quais São As Vantagens Do Forno Tubular Rotativo?
Pode Um Forno Rotativo Ser Utilizado Para Produção Contínua?
Que Factores Devem Ser Considerados Na Seleção De Um Forno De Pirólise?
Como Pode Ser Optimizado O Desempenho De Um Forno Rotativo?
Que Precauções De Segurança Devem Ser Seguidas Quando Se Utiliza Um Forno De Pirólise?
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