A brasagem é um processo de união versátil que permite a ligação de uma grande variedade de metais e ligas.É particularmente útil para criar juntas fortes e à prova de fugas em montagens complexas.O processo envolve o aquecimento dos metais de base a uma temperatura superior a 450°C (842°F) mas abaixo dos seus pontos de fusão e, em seguida, a utilização de um metal de enchimento que funde e flui para a junta por ação capilar.A brasagem em forno, em particular, é um processo controlado que assegura um aquecimento e arrefecimento uniformes, tornando-o adequado para unir uma gama diversificada de metais, incluindo ligas à base de níquel, aços inoxidáveis, aços de carbono e ligas, bem como materiais não ferrosos como o alumínio, o titânio e o cobre.
Pontos-chave explicados:
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Ligas à base de níquel:
- As ligas à base de níquel são normalmente utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua excelente resistência à oxidação e à corrosão.Estas ligas podem ser efetivamente soldadas utilizando metais de adição especializados que correspondem às suas propriedades térmicas e mecânicas.O processo de brasagem deve ser cuidadosamente controlado para evitar comprometer as resistências inerentes à liga.
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Aços inoxidáveis:
- Os aços inoxidáveis, conhecidos pela sua resistência à corrosão, também podem ser soldados.O principal desafio é evitar a formação de carbonetos de crómio, que podem reduzir a resistência à corrosão.Normalmente, isto é conseguido através da utilização de ligas de brasagem a baixa temperatura e do controlo da taxa de arrefecimento para minimizar a precipitação de carbonetos.
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Aços ao carbono e ligas:
- Os aços de carbono e de liga são amplamente utilizados em várias indústrias devido à sua resistência e durabilidade.Estes materiais podem ser soldados utilizando metais de adição que têm um ponto de fusão inferior ao do metal de base.O processo de brasagem aumenta a resistência da junta sem alterar significativamente as propriedades do metal de base.
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Materiais não ferrosos:
- Alumínio:O alumínio e as suas ligas são leves e têm uma excelente condutividade térmica e eléctrica.A brasagem do alumínio requer uma seleção cuidadosa dos metais de adição e dos fluxos para garantir uma humidificação e ligação adequadas.O processo deve ser conduzido numa atmosfera controlada para evitar a oxidação.
- Titânio:O titânio é conhecido pela sua elevada relação força/peso e resistência à corrosão.A brasagem do titânio é um desafio devido à sua reatividade com o oxigénio e o azoto a altas temperaturas.Metais de enchimento especializados e atmosferas controladas são essenciais para uma brasagem bem sucedida.
- Cobre:O cobre e as suas ligas são amplamente utilizados em aplicações eléctricas e térmicas devido à sua excelente condutividade.A brasagem do cobre é relativamente simples, com uma variedade de metais de enchimento disponíveis que proporcionam juntas fortes e duradouras.
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Vantagens da brasagem no forno:
- A brasagem em forno oferece várias vantagens, incluindo aquecimento e arrefecimento uniformes, o que minimiza o stress térmico e a distorção.A atmosfera controlada no forno evita a oxidação e a contaminação, assegurando juntas de elevada qualidade.Este método é particularmente adequado para montagens complexas e produção de grandes volumes.
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Seleção de metal de adição:
- A escolha do metal de adição é fundamental na brasagem.Deve ter um ponto de fusão inferior ao dos metais de base, mas também deve fornecer a força, a resistência à corrosão e as propriedades térmicas necessárias para a aplicação pretendida.Os metais de adição mais comuns incluem ligas à base de prata, ligas à base de cobre e ligas à base de níquel.
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Conceção e preparação de juntas:
- A conceção correta da junta e a preparação da superfície são essenciais para uma brasagem bem sucedida.A junta deve ser concebida de modo a permitir que a ação capilar atraia o metal de adição para a fenda.A preparação da superfície envolve a limpeza para remover óxidos, óleos e outros contaminantes que possam impedir o fluxo do metal de adição.
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Tratamento pós-brasagem:
- Após a brasagem, pode ser necessário efetuar tratamentos pós-brasagem, como o tratamento térmico ou o acabamento da superfície, para melhorar as propriedades e o aspeto da junta.Estes tratamentos podem melhorar a resistência à corrosão, a resistência mecânica e a durabilidade geral.
Em resumo, a brasagem é um método altamente eficaz para unir uma vasta gama de metais, incluindo ligas à base de níquel, aços inoxidáveis, aços carbono e ligas de aço e materiais não ferrosos como o alumínio, o titânio e o cobre.O processo requer uma seleção cuidadosa dos metais de adição, uma conceção adequada da junta e um aquecimento e arrefecimento controlados para garantir juntas fortes, duradouras e de alta qualidade.A brasagem em forno, em particular, oferece vantagens significativas em termos de uniformidade e controlo, tornando-a adequada para uma variedade de aplicações industriais.
Tabela de resumo:
Tipo de metal | Caraterísticas principais | Considerações sobre brasagem |
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Ligas à base de níquel | Resistência a altas temperaturas, à oxidação e à corrosão. | Utilizar metais de adição especializados; controlar o processo de brasagem para preservar as propriedades da liga. |
Aços inoxidáveis | Excelente resistência à corrosão. | Evitar a formação de carbonetos de crómio com ligas de baixa temperatura e arrefecimento controlado. |
Aços ao carbono e ligas | Elevada resistência e durabilidade. | Utilizar metais de adição com pontos de fusão mais baixos; manter as propriedades do metal de base. |
Alumínio | Leve, excelente condutividade térmica e eléctrica. | Requer uma atmosfera controlada e um fluxo adequado para evitar a oxidação. |
Titânio | Elevada relação força/peso, resistência à corrosão. | Utilizar metais de adição especializados e atmosferas controladas devido à elevada reatividade. |
Cobre | Excelente condutividade eléctrica e térmica. | Processo de brasagem simples com uma variedade de metais de adição. |
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