O metal utilizado na brasagem é tipicamente um metal de adição para brasagem, que pode ser baseado em vários sistemas, tais como Al-Si para ligas de alumínio, ligas à base de níquel para aplicações a alta temperatura e ligas à base de cobre ou prata para outros materiais. A escolha da liga de brasagem depende do metal de base e dos requisitos específicos da junta, incluindo resistência à temperatura, força e resistência à corrosão.
Ligas de alumínio:
No caso das ligas de alumínio, as ligas de brasagem mais comuns baseiam-se no sistema Al-Si, com um teor de silício que varia geralmente entre 7% e 12%. O sistema Al-Si com 11,7% de silício é um sistema eutéctico com uma temperatura eutéctica de 577°C, tornando-o um material de brasagem padrão adequado para uma variedade de ligas de alumínio. A adição de elementos como o magnésio pode aumentar as propriedades destas ligas de brasagem, melhorando a sua força e resistência à corrosão.Ligas à base de níquel:
As ligas à base de níquel são utilizadas para brasagem em ambientes de alta temperatura, como em aplicações aeroespaciais. Estas ligas são normalmente soldadas em condições de vácuo a níveis que variam entre 10-3 e 10-5 mbar. Um banho de pré-aquecimento a 920-980°C assegura o aquecimento uniforme de componentes de grandes dimensões. Após a brasagem, a temperatura do forno pode ser ajustada para tratamentos térmicos adicionais destinados a melhorar as propriedades da junta.
Ligas à base de cobre e prata:
As ligas de brasagem à base de cobre e prata são utilizadas para uma vasta gama de aplicações devido à sua boa condutividade térmica e eléctrica. Estas ligas contêm frequentemente elementos como o zinco, o cádmio e o manganês para baixar o ponto de fusão. No entanto, estes elementos voláteis podem exigir a brasagem sob uma pressão parcial de gases como o hidrogénio ou o árgon para evitar a vaporização.
Compatibilidade e considerações:
