A união de aço inoxidável pode ser uma tarefa difícil devido às suas propriedades únicas.
O melhor método para conseguir uma ligação forte e duradoura é através da brasagem.
A brasagem envolve o aquecimento e a fusão de um metal de enchimento para criar uma ligação sem derreter o material de base.
Este método é preferido porque gere eficazmente a densa camada de óxido que pode dificultar a ligação no aço inoxidável.
Qual é a melhor forma de unir aço inoxidável? 5 passos fundamentais para uma brasagem perfeita
1. Preparação e limpeza
Antes da brasagem, é crucial limpar rigorosamente as superfícies de aço inoxidável.
Este passo remove qualquer gordura, óleo ou contaminantes que possam interferir com o processo de ligação.
A limpeza garante a eficácia do fluxo e o sucesso geral do processo de brasagem.
2. Seleção da liga e do fluxo de brasagem
A escolha da liga de brasagem e do fluxo corretos é fundamental.
O fluxo deve dissolver a camada de óxido no aço inoxidável a uma temperatura ligeiramente inferior ao ponto de fusão da liga de brasagem.
Os fluxos comuns são misturas de sais de metais alcalinos que precisam de ser fundidos para ativar as suas propriedades de dissolução de óxido.
3. Métodos de aquecimento
O aço inoxidável pode ser soldado utilizando vários métodos de aquecimento, incluindo chama, indução ou aquecimento em forno.
Cada método requer um controlo preciso da temperatura para garantir que o fluxo é ativado corretamente e que a liga de brasagem flui sem problemas.
A brasagem em forno, por exemplo, requer um desvio de temperatura de ±6°C para obter resultados óptimos.
4. Brasagem a vácuo
A brasagem a vácuo é particularmente benéfica para o aço inoxidável.
Remove a camada de óxido sem a necessidade de fluxos químicos.
Num ambiente de vácuo, a baixa pressão parcial de oxigénio ajuda a decompor a película de óxido, facilitando uma melhor formação da junta.
Este método também evita a oxidação do produto, conduzindo a juntas mais fortes e visualmente mais apelativas.
5. Atmosfera protetora
Quando não se utiliza a brasagem a vácuo, pode ser utilizada uma atmosfera protetora como o hidrogénio.
A qualidade do hidrogénio e o seu ponto de orvalho são críticos e dependem da temperatura de brasagem e da composição do aço inoxidável.
Temperaturas de brasagem mais baixas e um teor de estabilizador mais elevado no material de base requerem um ponto de orvalho mais baixo no gás hidrogénio.
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