Ao selecionar um bom fluxo para brasagem, é essencial considerar o tipo de metal base a ser unido, o metal de adição utilizado e o processo específico de brasagem. O fluxo deve ser compatível com o metal de adição e os metais de base para garantir umedecimento, fluxo e ligação adequados. Além disso, o fluxo deve remover eficazmente os óxidos, evitar a reoxidação durante o processo de brasagem e ser fácil de limpar após a brasagem. A escolha do fluxo também depende do ambiente de brasagem, como se é conduzido em atmosfera controlada ou em chama aberta. A seleção adequada do fluxo é crítica para obter juntas soldadas fortes, duráveis e sem defeitos.
Pontos-chave explicados:
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Compatibilidade com metais básicos e metais de adição
- O fluxo deve ser quimicamente compatível tanto com os metais de base quanto com o metal de adição. Por exemplo, os fluxos para brasagem de alumínio diferem significativamente daqueles usados para cobre ou aço inoxidável.
- O fluxo deve promover umedecimento e fluxo do metal de adição, garantindo uma ligação forte entre os metais base.
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Remoção e prevenção de óxido
- Um bom fluxo remove eficazmente os óxidos das superfícies metálicas durante o processo de brasagem. Os óxidos podem inibir a ligação adequada, por isso a sua remoção é crítica.
- O fluxo também deve evitar a reoxidação durante o aquecimento, especialmente em ambientes onde o oxigênio está presente.
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Faixa de temperatura e atividade
- O fluxo deve estar ativo dentro da faixa de temperatura do processo de brasagem. Por exemplo, os fluxos projetados para brasagem em alta temperatura (por exemplo, com metais de adição à base de prata) diferem daqueles usados para aplicações em temperaturas mais baixas.
- O fluxo deve se tornar ativo antes que o metal de adição derreta para garantir a preparação adequada da superfície.
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Considerações sobre o ambiente de brasagem
- Para brasagem em atmosfera controlada (por exemplo, vácuo ou gás inerte), os fluxos podem não ser necessários, pois o próprio ambiente evita a oxidação.
- Na brasagem ao ar livre, os fluxos são essenciais para proteger a área da junta contra oxidação e contaminação.
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Limpeza pós-brasagem
- Um bom fluxo deve ser fácil de remover após a brasagem. Os resíduos podem causar corrosão ou interferir nos processos subsequentes, portanto, os fluxos solúveis em água ou auto-removíveis são frequentemente preferidos.
- Alguns fluxos requerem agentes ou métodos de limpeza específicos, portanto a compatibilidade com processos de limpeza pós-brasagem é importante.
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Formulários de fluxo e métodos de aplicação
- Os fluxos estão disponíveis em várias formas, incluindo pasta, pó, líquido e núcleos pré-colocados. A escolha depende do método de brasagem e dos requisitos de aplicação.
- Por exemplo, os arames de enchimento fluxados são convenientes para processos de brasagem automatizados, enquanto os fluxos em pasta são adequados para aplicações manuais.
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Fatores de segurança e ambientais
- Alguns fluxos contêm produtos químicos corrosivos ou perigosos, portanto o manuseio e o descarte devem obedecer às normas de segurança.
- Fluxos ecológicos são cada vez mais preferidos para minimizar os riscos à saúde e o impacto ambiental.
Avaliando cuidadosamente esses fatores, você pode selecionar um fluxo que garanta desempenho ideal de brasagem e juntas de alta qualidade.
Tabela Resumo:
| Fator | Principais considerações |
|---|---|
| Compatibilidade com metais básicos | Deve ser quimicamente compatível com metais de base e de adição para umedecimento e fluxo adequados. |
| Remoção e prevenção de óxido | Remove óxidos e evita a reoxidação durante a brasagem. |
| Faixa de temperatura | Deve estar ativo dentro da faixa de temperatura de brasagem. |
| Ambiente de Brasagem | A atmosfera controlada pode não necessitar de fluxo; a brasagem ao ar livre sim. |
| Limpeza pós-brasagem | Deve ser fácil de remover, com resíduos mínimos. |
| Formulários e aplicações de fluxo | Disponível em pasta, pó, líquido ou núcleos pré-colocados. |
| Segurança e impacto ambiental | Escolha fluxos ecológicos para minimizar os riscos. |
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