Conhecimento O que é a trituração criogénica de alimentos (6 pontos-chave explicados)
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Atualizada há 2 dias

O que é a trituração criogénica de alimentos (6 pontos-chave explicados)

A trituração criogénica é um processo que envolve o arrefecimento ou o arrefecimento de materiais, normalmente utilizando azoto líquido, e depois a sua redução a partículas mais pequenas. Este método é particularmente vantajoso para materiais sensíveis ao calor, uma vez que ajuda a reter os seus componentes benéficos e a melhorar a qualidade geral do produto final. Os produtos alimentares que são normalmente processados utilizando a trituração criogénica incluem especiarias, condimentos, queijo, frutos secos e especiarias oleosas, entre outros. Esta técnica é essencial para manter o sabor, os óleos voláteis e outros compostos bioactivos nestes produtos alimentares sensíveis ao calor.

Que alimentos são moídos criogénicamente (6 pontos-chave explicados)

1. Definição e processo de trituração criogénica

  • Moagem criogénica: Trata-se de uma técnica em que os materiais são arrefecidos a temperaturas muito baixas utilizando criogéneos como o azoto líquido (LN2) antes de serem triturados em partículas mais pequenas.
  • Objetivo: O objetivo principal é preservar os componentes benéficos e a qualidade dos materiais sensíveis ao calor, que de outra forma se degradariam com os métodos de trituração tradicionais.

2. Aplicações no processamento de alimentos

  • Produtos alimentares sensíveis ao calor: Os alimentos sensíveis a altas temperaturas, como o queijo, os frutos secos e as especiarias oleosas, beneficiam muito da moagem criogénica. Este método garante a manutenção do sabor e da qualidade destes produtos.
  • Retenção de compostos bioactivos: A moagem criogénica ajuda a reter os compostos bioactivos que se perdem frequentemente durante os processos de moagem tradicionais. Isto é particularmente importante para a fortificação dos alimentos e para a redução dos resíduos.

3. Vantagens da trituração criogénica nos alimentos

  • Melhoria da qualidade: Os produtos finais têm uma qualidade melhorada, com maior retenção de sabor e óleos voláteis.
  • Redução de resíduos: Este método reduz os problemas relacionados com a eliminação de resíduos, utilizando materiais que de outra forma seriam deitados fora, como o pó de casca de manga.
  • Qualidade funcional: A qualidade funcional do alimento é melhorada, tornando-o mais adequado para várias aplicações em produtos alimentares.

4. Aspectos técnicos dos sistemas de moagem criogénica

  • Pré-refrigeradores e trituradores: Os trituradores criogénicos são normalmente constituídos por pré-arrefecedores e trituradores com um sistema de distribuição de criogénio.
  • Temperatura de transição vítrea: A matéria-prima é submetida a temperaturas até ou inferiores à sua temperatura de transição vítrea antes da moagem, o que ajuda a eliminar muitos dos problemas de material e de qualidade associados à moagem tradicional.

5. Desafios e direcções futuras

  • Investimento de capital: Os elevados custos associados aos criogénios e ao equipamento de manuseamento podem aumentar o custo final do produto.
  • Otimização para produção em grande escala: Para a produção em larga escala, é necessário um design e otimização adequados para tornar o processo mais viável e rentável.
  • Comportamento dos materiais alimentares a baixas temperaturas: Compreender como diferentes materiais alimentares se comportam a baixas temperaturas é crucial para otimizar o processo de trituração criogénica.

6. Exemplos específicos de produtos alimentares processados

  • Especiarias e Condimentos: São normalmente processados utilizando a moagem criogénica para manter o seu sabor e óleos voláteis.
  • Queijo e frutos secos: Estes produtos alimentares sensíveis ao calor são também candidatos ideais para a trituração criogénica para preservar a sua qualidade e sabor.

Em resumo, a moagem criogénica é um método altamente eficaz para o processamento de alimentos sensíveis ao calor, garantindo a manutenção dos seus componentes benéficos, sabor e qualidade. Embora existam desafios relacionados com o custo e a otimização, os potenciais benefícios tornam-na uma técnica valiosa na indústria de processamento de alimentos.

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