Os metais de brasagem e as ligas normalmente utilizados incluem materiais de brasagem de alumínio-silício, à base de prata, à base de cobre, à base de níquel, à base de cobalto, à base de titânio, à base de ouro, à base de paládio e amorfos. Cada tipo tem propriedades e aplicações específicas, adaptadas a diferentes materiais e ambientes.
Ligas de brasagem de alumínio-silício: São utilizadas principalmente na indústria aeroespacial devido à sua baixa densidade e elevada resistência específica. A composição mais comum é o sistema eutéctico Al-Si com 11,7% de silício, que tem uma temperatura eutéctica de 577°C. Esta liga é excelente para a brasagem de ligas de alumínio com elevado ponto de fusão, como a 3A21, devido à sua boa molhabilidade, fluidez e resistência à corrosão das juntas brasadas.
Materiais de brasagem à base de prata: As ligas à base de prata são versáteis e podem ser utilizadas para soldar quase todos os metais ferrosos e não ferrosos. Têm um baixo ponto de fusão e um bom desempenho de humedecimento e calafetagem. Para melhorar as suas propriedades, são frequentemente adicionados elementos como o zinco, o estanho, o níquel, o cádmio, o índio e o titânio.
Materiais de brasagem à base de cobre: Estes materiais são amplamente utilizados para a brasagem de cobre e ligas de cobre, aço carbono, ferro fundido, aço inoxidável, ligas de alta temperatura e ligas duras. Oferecem boa condutividade eléctrica e térmica, força e resistência à corrosão. Os aditivos comuns incluem fósforo, prata, zinco, estanho, manganês, níquel, cobalto, titânio, silício e boro.
Materiais de brasagem à base de níquel: As ligas à base de níquel são cruciais para a brasagem de peças que funcionam a altas temperaturas ou em meios corrosivos. São utilizadas para a brasagem de aço inoxidável, ligas de alta temperatura, ligas à base de ferro e diamante, carboneto cimentado e compósitos C/C. Elementos como o crómio, o boro, o silício e o fósforo são adicionados para aumentar a resistência térmica e reduzir os pontos de fusão.
Materiais de brasagem à base de cobalto: São normalmente utilizados para a brasagem de ligas à base de cobalto e outros materiais que requerem um desempenho a alta temperatura. A adição de silício e tungsténio aumenta a temperatura de fusão e o desempenho a altas temperaturas, respetivamente.
Materiais de brasagem à base de titânio: As ligas de titânio são utilizadas para brasagem a vácuo, brasagem por difusão e selagem de vários materiais, incluindo titânio, ligas de titânio, tungsténio, molibdénio, tântalo, nióbio, grafite, cerâmica e pedras preciosas. A adição de elementos como o zircónio, o berílio, o manganês, o cobalto e o crómio melhora a resistência à oxidação e à corrosão.
Materiais de brasagem à base de ouro: As ligas de ouro são adequadas para a brasagem de peças importantes nas indústrias da eletrónica e da aviação. Podem soldar metais como o cobre, o níquel e o aço inoxidável. As ligas são categorizadas com base nos seus componentes principais, tais como Au-Cu, Au-Ni, Au-Pd e outros.
Materiais de brasagem à base de paládio: As ligas de paládio são utilizadas nas indústrias eletrónica e aeroespacial. São classificadas em materiais de brasagem graduada, brasagem a alta temperatura e materiais de brasagem de propriedades especiais. As ligas incluem Pd-Ni, Pd-Cu, Pd-Au e outras, com elementos adicionais como Si, B, V e Ti.
Materiais de brasagem amorfos: São desenvolvidos através da tecnologia de arrefecimento rápido e de têmpera, adequados para a brasagem de juntas planas. Estão disponíveis em várias bases, como níquel, cobre, cobre-fósforo, alumínio e estanho-chumbo, e são utilizados em indústrias como a aeroespacial e a eletrónica.
Cada um destes materiais e ligas de brasagem é selecionado com base nos requisitos específicos dos materiais a unir, nas condições ambientais e nas exigências mecânicas da aplicação.
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