O zircónio pode, de facto, ser fresado.
Este processo é normalmente efectuado utilizando sistemas CAD/CAM.
Estes sistemas são utilizados para criar várias restaurações protéticas dentárias, como coroas e facetas.
Os blocos de zircónio utilizados nestes sistemas apresentam-se sob duas formas: totalmente sinterizados e pré-sinterizados.
1. Processo de pré-sinterização
A zircónia pré-sinterizada, também chamada zircónia "verde", é inicialmente macia e maleável.
Não é adequada para moagem até ser submetida a um processo de sinterização.
Este processo envolve o aquecimento do material a uma temperatura específica.
Isto endurece-o num estado semelhante a giz, tornando-o adequado para a fresagem.
A densidade do material no estado pré-sinterizado é de cerca de 40% a 50% da sua densidade teórica máxima.
2. Processo de Sinterização Total
A zircónia totalmente sinterizada tem uma menor fração de volume de poros.
Tem maior força e resistência melhorada ao envelhecimento hidrotérmico.
Pode ser fresada diretamente para as dimensões finais desejadas sem tratamento térmico adicional.
No entanto, a elevada resistência dos blocos totalmente sinterizados leva a tempos de fresagem mais longos e a um desgaste rápido das ferramentas de maquinagem.
3. Vantagens da pré-sinterização
Apesar da necessidade de sinterização pós-fresagem e de ter em conta a retração da sinterização, os blocos pré-sinterizados são normalmente utilizados nos sistemas CAD/CAM.
Isto deve-se aos seus tempos de fresagem mais curtos, processamento mais fácil e maior produtividade.
4. Tipos de Fresadoras
As máquinas de fresagem para zircónio podem ser classificadas em tipo húmido, tipo seco e tipo combinado.
As máquinas de tipo húmido utilizam líquido de refrigeração ou água para remover o excesso de material e reduzir o calor durante a fresagem.
São adequadas para materiais duros.
As máquinas de tipo seco utilizam ar para a remoção de material e são ideais para materiais mais macios como o zircónio.
As máquinas de tipo combinado oferecem a flexibilidade de utilizar os métodos húmido e seco.
Proporcionam versatilidade no processamento de vários materiais de restauração dentária, mas exigem um investimento inicial mais elevado.
5. Processo de sinterização
Após a fresagem, a zircónia é submetida a sinterização.
Este é um processo crítico que funde os materiais sem liquefação.
Afecta significativamente a resistência mecânica final e as propriedades do produto de zircónia.
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