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Máquina Vulcanizadora de Borracha Prensas Vulcanizadoras de Placa para Laboratório

Máquina de processamento de borracha

Máquina Vulcanizadora de Borracha Prensas Vulcanizadoras de Placa para Laboratório

Número do item : RPM-01

O preço varia com base em especificações e personalizações


Capacidade
30/50/100 toneladas ou personalizada
Faixa de temperatura
Temperatura ambiente~300℃
Tamanho das placas de trabalho
300x300mm ou personalizado
Camada de trabalho
Aquecimento de camada única ou arrefecimento e aquecimento integrados
Modo de arrefecimento
Arrefecimento a água ou arrefecimento a água ou arrefecimento linear
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Introdução

A prensa vulcanizadora de placas é um tipo de equipamento usado na produção de produtos de borracha, principalmente para a vulcanização de produtos de borracha. A vulcanização é uma etapa chave no processamento de borracha. Através do aquecimento e aplicação de pressão, forma-se uma estrutura reticulada entre as moléculas de borracha, melhorando assim a resistência, elasticidade, resistência ao desgaste e resistência ao envelhecimento da borracha.

Detalhes e Peças

Prensa vulcanizadora de placa tipo botão
Prensa vulcanizadora de placa tipo botão
  • Atende aos requisitos básicos de moldagem por prensagem a quente de materiais poliméricos gerais;
  • Função automática de compensação de pressão, pré-prensa única e pressurização dupla, pressurização e alívio de pressão automáticos;
  • A placa de aquecimento elétrico é resistente a altas temperaturas, corrosão, transferência de calor rápida e difícil de deformar;
  • Tubo de aquecimento de ponto denso embutido, alta precisão de temperatura, boa uniformidade, desempenho estável e baixo ruído;
Máquina vulcanizadora plana controlada por programa de sistema PLC
Máquina vulcanizadora plana controlada por programa de sistema PLC
  • Cobre todas as funções operacionais da série RPM-01B;
  • Atualizado para controle de sistema PLC de 10 polegadas;
  • Inclui: função de controle de temperatura, função de controle de pressão, exaustão segmentada, curva de temperatura e pressão, cálculo de regulação de pressão e dados de exibição em tempo real;
Prensa vulcanizadora de placa a vácuo
Prensa vulcanizadora de placa a vácuo
  • Cobre todas as funções de controle de programa do sistema da série RPM-01C;
  • Adiciona operação a vácuo durante a prensagem a quente;
  • Atende ao processo de moldagem por pressão a vácuo de materiais especiais de alta temperatura e materiais compostos;

Aplicação 

  • Pesquisa de materiais de borracha: usada para estudar as características de vulcanização de diferentes materiais de borracha, como os efeitos do tempo de vulcanização, temperatura de vulcanização e pressão de vulcanização nas propriedades da borracha.
  • Desenvolvimento de fórmulas: usado para desenvolver novas fórmulas de borracha e testar os efeitos de diferentes aditivos, cargas e vulcanizadores nas propriedades da borracha.
  • Preparação de amostras: usada para preparar pequenos lotes de amostras de borracha para testes de propriedades físicas, análise química e avaliação de produtos.

O vulcanizador plano também é amplamente utilizado na produção de produtos de borracha, como pneus, tubos de borracha, vedações, almofadas de borracha, etc. Ele pode garantir a qualidade e o desempenho dos produtos de borracha e é um equipamento indispensável e importante na indústria da borracha.

Princípio

O princípio de funcionamento da prensa vulcanizadora de placas é colocar o produto de borracha entre duas placas aquecidas e, em seguida, aplicar pressão e calor. Durante este processo, o material de borracha sofrerá uma reação química para formar uma rede reticulada estável, obtendo assim as propriedades físicas e químicas desejadas.

Características

  • Adequado para moldagem por prensagem a quente de materiais poliméricos: O equipamento pode atender aos requisitos básicos de moldagem por prensagem a quente de materiais poliméricos gerais, garantindo o desempenho estável do material durante o processo de moldagem.
  • A placa de aquecimento elétrico é resistente a altas temperaturas e corrosão: A placa de aquecimento elétrico equipada possui características de resistência a altas temperaturas e corrosão, podendo trabalhar de forma estável em ambientes agressivos para garantir a qualidade da moldagem.
  • Transferência de calor rápida e difícil de deformar: A placa de aquecimento elétrico tem alta eficiência de transferência de calor e pode atingir rapidamente a temperatura definida. Ao mesmo tempo, a estrutura é forte e difícil de deformar, garantindo estabilidade a longo prazo.
  • Tubo de aquecimento de ponto denso embutido: O design do tubo de aquecimento de ponto denso embutido pode fornecer controle de temperatura de alta precisão e distribuição uniforme de temperatura para garantir a estabilidade da temperatura durante o processo de moldagem.
  • Desempenho estável e baixo ruído: O equipamento tem desempenho estável e baixo ruído durante a operação, proporcionando aos usuários um ambiente de trabalho silencioso e eficiente.

Vantagens

  • Controle de Precisão: Nossa Prensa Vulcanizadora de Placa oferece controle preciso de temperatura e pressão, permitindo uma vulcanização de borracha consistente e confiável. Isso garante que cada lote de produtos de borracha atenda aos mais altos padrões de qualidade.
  • Construção Robusta: Construída com materiais de alta resistência, esta prensa foi projetada para suportar os ambientes industriais mais rigorosos. Sua construção robusta garante confiabilidade a longo prazo e manutenção mínima.
  • Aplicações Versáteis: Se você está produzindo pneus, mangueiras de borracha, vedações ou gaxetas, nossa Prensa Vulcanizadora de Placa é versátil o suficiente para lidar com uma ampla gama de produtos de borracha. Ela se adapta a várias formas e tamanhos, tornando-a uma ferramenta versátil para qualquer processo de fabricação de borracha.
  • Operação Eficiente: Com recursos avançados de automação, esta prensa otimiza o processo de vulcanização, reduzindo os tempos de ciclo e aumentando a produtividade. Ela foi projetada para ser fácil de usar, com controles intuitivos que tornam a operação simples e eficiente.
  • Segurança Aprimorada: A segurança é nossa principal prioridade. A Prensa Vulcanizadora de Placa inclui vários recursos de segurança, como botões de parada de emergência e mecanismos de alívio de pressão, garantindo um ambiente de trabalho seguro para os operadores.

Especificações técnicas

Nº do Modelo. RPM-01A RPM-01B RPM-01C RPM-01D
Modo de Controle Manual Elétrico Controle PLC Vácuo
Capacidade 30/50/100 toneladas ou personalizado
Faixa de Temperatura Temperatura ambiente ~ 300℃
Tamanho das placas de trabalho 300*300mm ou personalizado
Camada de trabalho Aquecimento de camada única ou resfriamento e aquecimento integrados
Modo de resfriamento Resfriamento a água Resfriamento a água ou resfriamento linear
Volume (L*P*A) 540*400*1250mm 1100*600*1580mm 1100*600*1580mm 1500*600*1580mm
Peso (kg) 210kg 780kg 780kg 900kg
Fonte de alimentação 3∮,AC380V

FAQ

O Que é Uma Prensa De Vulcanização De Placas E Como Funciona?

Uma prensa de vulcanização de placas, também conhecida como prensa hidráulica ou vulcanizador, é um equipamento utilizado na indústria da borracha para vulcanizar produtos de borracha. O processo envolve a colocação de borracha não curada e um molde (ou um conjunto de moldes) entre placas aquecidas, que são depois fechadas sob pressão. O calor e a pressão provocam a reticulação da borracha, resultando num produto de borracha curado e durável com propriedades mecânicas melhoradas.

Quais São As Principais Aplicações De Uma Prensa De Vulcanização De Placas?

As principais aplicações de uma prensa de vulcanização de placas incluem: Produtos moldados de borracha: Produção de peças de borracha, como juntas, vedações, anéis em O e componentes ligados de borracha a metal. Folhas e tapetes de borracha: Fabrico de folhas de borracha, tapetes e materiais para pavimentos. Componentes para automóveis: Fabrico de peças para automóveis, como mangueiras, correias e casquilhos. Componentes industriais: Produção de componentes industriais, como correias transportadoras, rolos e almofadas de amortecimento de vibrações.

Quais São Os Principais Componentes De Uma Prensa De Vulcanização De Placas?

Os principais componentes de uma prensa de vulcanização de placas incluem: Platinas: Placas de metal aquecidas que fornecem o calor e a pressão para a vulcanização. Sistema hidráulico: Um sistema que gera a pressão para fechar e manter as placas juntas. Painel de controlo: Um painel que permite aos operadores definir e monitorizar a temperatura, a pressão e os tempos de ciclo. Grampos de molde: Mecanismos para fixar os moldes no lugar durante o processo de vulcanização. Caraterísticas de segurança: Protecções de segurança e botões de paragem de emergência para garantir a segurança do operador.

Quais São Os Principais Parâmetros A Considerar Quando Se Opera Uma Prensa De Vulcanização De Placas?

Os principais parâmetros a considerar quando se opera uma prensa de vulcanização de placas incluem: Temperatura: Controlo da temperatura das placas para garantir a vulcanização adequada da borracha. Pressão: Aplicar a pressão correta para garantir um contacto uniforme entre a borracha e as superfícies do molde. Tempo de ciclo: Definir o tempo de ciclo adequado para permitir a vulcanização suficiente sem excesso de processamento. Conceção do molde: Assegurar que os moldes são corretamente concebidos para produzir a forma e as dimensões desejadas do produto de borracha. Preparação do material: Preparar corretamente o composto de borracha, incluindo a mistura, a calandragem e a pré-formação, antes da vulcanização.

Como é Que Uma Prensa De Vulcanização De Placas Garante Uma Vulcanização Uniforme E A Qualidade Do Produto?

Uma prensa de vulcanização de placas assegura uma vulcanização uniforme e a qualidade do produto através de vários mecanismos: Aquecimento uniforme: Utilizando placas bem isoladas e uniformemente aquecidas para proporcionar uma distribuição consistente do calor. Controlo preciso da pressão: Utilização de um sistema hidráulico com controlo preciso da pressão para garantir uma compressão uniforme da borracha. Medidas de controlo de qualidade: Implementação de verificações de controlo de qualidade, tais como inspecções visuais, testes de dureza e verificações dimensionais, para verificar a qualidade dos produtos vulcanizados. Formação de operadores: Assegurar que os operadores são bem treinados e seguem os procedimentos operacionais padrão para minimizar a variabilidade e os defeitos.
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