Analisadores XRF portáteis
Espessura de revestimento portátil
Número do item : XRF-980
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Colimador
- Colimador de 5 mm
- Bateria
- Bateria de iões de lítio de 7,2 V，6800mAh
- Armazenamento de dados
- 100000+ armazenamento de dados
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A medição da espessura do revestimento desempenha um papel importante no processo de tratamento de superfícies da indústria transformadora e é um método necessário para garantir que o produto atinge uma qualidade excelente. Se o revestimento for demasiado espesso, aumentará o custo de produção e, se for demasiado fino, não cumprirá os requisitos de desempenho ou aparência do material. O analisador de espessura de revestimento por XRF portátil XRF980 de nova geração adopta o Si-PIN de alta resolução (ou detetor de desvio de silício SDD) para obter uma excelente precisão e estabilidade de medição. Quer se trate do controlo de qualidade da espessura do revestimento no processo de produção, ou da verificação aleatória da qualidade e da inspeção completa para a inspeção do material recebido, o XRF980 pode satisfazer as suas necessidades de inspeção.
Aplicações
O analisador portátil de espessura de revestimentos por XRF XRF980 é uma ferramenta versátil concebida para a medição precisa da espessura de revestimentos em várias indústrias. Este dispositivo é particularmente útil para garantir a qualidade e a eficiência dos tratamentos de superfície, que são cruciais para manter o desempenho e a aparência dos produtos. As principais áreas de aplicação incluem:
- Controlo de qualidade do fabrico: Assegurar que os revestimentos em produtos fabricados cumprem os requisitos de espessura especificados para equilibrar o custo e o desempenho.
- Inspeção de entrada de materiais: Verificar a qualidade dos materiais antes de serem integrados no processo de produção.
- Controlos de qualidade aleatórios: Realização de controlos pontuais para garantir a conformidade contínua com as normas de revestimento.
- Investigação e desenvolvimento: Ajudar no desenvolvimento de novos materiais e processos de revestimento, fornecendo medições de espessura exactas.
- Indústria automóvel: Medição da espessura de revestimentos protectores e decorativos em peças automóveis.
- Fabrico de eletrónica: Assegurar a espessura correcta de revestimentos condutores em componentes electrónicos.
- Indústria aeroespacial: Monitorização da espessura de revestimentos especializados em componentes de aeronaves para garantir a durabilidade e a resistência a factores ambientais.
- Padronização de revestimentos: Facilitar a padronização dos processos de revestimento, fornecendo medições de espessura consistentes e fiáveis.
Detalhe&Peças
Características
O medidor de espessura de revestimento portátil é uma ferramenta essencial para medir as camadas finas de revestimentos PVD, que são críticos em várias aplicações industriais. Esses revestimentos, normalmente variando de 0,25 a 5 mícrons, oferecem melhorias significativas nas propriedades dos materiais, como suavidade, dureza e resistência à corrosão, sem alterar sua aparência. Aqui estão as principais características do nosso dispositivo portátil que garantem uma medição precisa e eficiente destas películas finas:
- Medição de alta precisão: Capaz de medir com precisão espessuras de revestimento PVD tão finas como 0,25 microns, garantindo que os revestimentos cumprem as especificações exigidas.
- Interface de fácil utilização: Concebida com uma interface intuitiva que permite uma operação fácil, tornando-a adequada para utilização tanto em laboratório como em ambientes industriais.
- Durabilidade e portabilidade: Construído para resistir a ambientes agressivos e fácil de transportar, permitindo efetuar medições no local, garantindo que os processos de produção não são interrompidos.
- Ampla gama de aplicações: Adequado para medir vários tipos de revestimentos PVD, incluindo os que fornecem cores e acabamentos diferentes, garantindo versatilidade em várias indústrias, como a automóvel, a aeroespacial e a eletrónica.
- Gestão de dados: Equipado com funcionalidades avançadas de registo e gestão de dados, permitindo um fácil acompanhamento e análise dos dados de espessura do revestimento ao longo do tempo.
Estas características não só aumentam a eficiência e a precisão das medições da espessura do revestimento, como também contribuem para o controlo geral da qualidade e a otimização do desempenho dos materiais revestidos.
Princípio
O medidor de espessura de revestimento portátil utiliza os princípios da indução magnética e das correntes de Foucault para medir revestimentos não magnéticos em substratos magnéticos e revestimentos condutores em substratos não condutores, respetivamente. Isto assegura uma medição precisa e rápida da espessura para controlo de qualidade em várias aplicações industriais, incluindo revestimentos de vidro e tratamentos de silicone.
Vantagens
- Elevada precisão e estabilidade de medição: O analisador portátil de espessura de revestimento por XRF Terra980 utiliza detectores de desvio de silício Si-PIN ou SDD de alta resolução para garantir uma precisão e estabilidade excepcionais na medição da espessura do revestimento, crucial para manter a qualidade e o desempenho do produto.
- Rápido e fácil de utilizar: Com a sua velocidade de deteção de segundo nível, o Terra980 permite uma análise rápida da espessura e da composição do revestimento, aumentando a eficiência nos processos de produção e de controlo de qualidade. O seu design compacto e portátil torna-o conveniente para inspecções no local.
- Operação simples: Equipado com um grande ecrã tátil de alta definição e uma interface de utilizador intuitiva, o Terra980 requer uma formação mínima, o que o torna fácil de utilizar por operadores com diferentes níveis de competências.
- Controlo inteligente: O analisador possui um controlo inteligente totalmente automático, permitindo a medição com um só botão, simplificando o processo de teste e reduzindo a possibilidade de erro humano.
- Aplicação versátil: O Terra980 pode analisar rapidamente a espessura e a composição de revestimentos, mesmo quando a composição é desconhecida. Esta capacidade é essencial para padronizar a análise de revestimentos em diferentes materiais e aplicações.
- Melhoria da qualidade do revestimento: A tecnologia de pulverização catódica de deposição de película fina utilizada no analisador assegura uma boa força de adesão da película e uma melhor cobertura de passos ou vias, o que é essencial para manter a integridade e a funcionalidade das superfícies revestidas.
- Durabilidade e proteção: Ao contrário de outros revestimentos que podem lascar, rachar ou desgastar, os revestimentos de vácuo analisados pelo Terra980 fornecem uma camada protetora forte e fina, adequada para uma vasta gama de aplicações, protegendo as peças de danos e prolongando a sua vida útil.
- Apoio técnico: A disponibilidade de aconselhamento técnico especializado por parte da equipa do fabricante garante que os utilizadores podem otimizar o processo de revestimento para os seus projectos específicos, melhorando a eficácia global e a adequação dos revestimentos.
Especificação
| Detetor | Detetor Si-Pin de elevado desempenho /Detetor SDD optimizado |
|---|---|
| Filtro | Trocador de filtro automático de múltiplas posições |
| Janela | Kapton com janela anti-perfuração opcional |
| Colimador | Colimador de 5 mm |
| Bateria | Bateria de iões de lítio de 7,2 V，6800mAh |
| Ecrã | Ecrã tátil capacitivo a cores |
| Armazenamento de dados | 100000+ armazenamento de dados |
| Transferência de dados | WiFi、USB |
| Segurança contra radiações | Dispositivo de proteção de segurança, desligamento do tubo enquanto não há amostra, segurança do usuário protegida por senha |
| Câmara (opcional) | Câmara CCD integrada com lente de focagem automática para posicionamento e registo das posições dos pontos de medição |
| Espessura | Geralmente dentro de 50um (dependendo do material) Repetibilidade até 0,1% |
| Temperatura ambiente | -10°C~50°C Humidade 0%~80% |
| Peso | Aprox. 1,5 kg (3,3 lbs) incluindo a bateria |
| Dimensões | Cx LxA: 220mm*91mm*276mm |
| Idioma do software | Inglês e outros idiomas |
FAQ
O que é um analisador portátil por XRF?
O que é a deposição física de vapor (PVD)?
Qual é a importância de uma espessura de revestimento uniforme?
Qual é o intervalo de espessura padrão para uma embarcação concluída?
Como é que a espessura não uniforme do revestimento afecta o produto?
Quais são as principais aplicações dos analisadores portáteis por XRF?
Quais são os métodos utilizados para depositar películas finas?
O que é a pulverização catódica por magnetrão?
Como funciona um analisador portátil por XRF?
O que é o equipamento de deposição de película fina?
Porquê a pulverização catódica por magnetrões?
Quais são as vantagens de utilizar um analisador XRF portátil?
O que é a tecnologia de deposição de película fina?
Quais são os materiais utilizados na deposição de película fina?
A deposição de película fina utiliza normalmente metais, óxidos e compostos como materiais, cada um com as suas vantagens e desvantagens únicas. Os metais são preferidos pela sua durabilidade e facilidade de deposição, mas são relativamente caros. Os óxidos são altamente duráveis, suportam temperaturas elevadas e podem ser depositados a baixas temperaturas, mas podem ser frágeis e difíceis de trabalhar. Os compostos oferecem resistência e durabilidade, podem ser depositados a baixas temperaturas e adaptados para apresentarem propriedades específicas.
A seleção do material para um revestimento de película fina depende dos requisitos da aplicação. Os metais são ideais para a condução térmica e eléctrica, enquanto os óxidos são eficazes na proteção. Os compostos podem ser adaptados para satisfazer necessidades específicas. Em última análise, o melhor material para um determinado projeto dependerá das necessidades específicas da aplicação.
Os analisadores portáteis por XRF podem ser utilizados para todos os elementos?
Quais são as vantagens da utilização de equipamento de deposição de películas finas?
Quais são os métodos para obter uma deposição óptima de película fina?
Para obter películas finas com propriedades desejáveis, são essenciais alvos de pulverização catódica e materiais de evaporação de alta qualidade. A qualidade destes materiais pode ser influenciada por vários factores, tais como a pureza, o tamanho do grão e o estado da superfície.
A pureza dos alvos de pulverização catódica ou dos materiais de evaporação desempenha um papel crucial, uma vez que as impurezas podem causar defeitos na película fina resultante. O tamanho do grão também afecta a qualidade da película fina, sendo que os grãos maiores conduzem a propriedades de película pobres. Além disso, a condição da superfície é crucial, uma vez que as superfícies ásperas podem resultar em defeitos na película.
Para obter alvos de pulverização catódica e materiais de evaporação da mais alta qualidade, é crucial selecionar materiais que possuam alta pureza, tamanho de grão pequeno e superfícies lisas.
Utilizações da deposição de película fina
Películas finas à base de óxido de zinco
As películas finas de ZnO encontram aplicações em várias indústrias, tais como térmica, ótica, magnética e eléctrica, mas a sua principal utilização é em revestimentos e dispositivos semicondutores.
Resistências de película fina
As resistências de película fina são cruciais para a tecnologia moderna e são utilizadas em receptores de rádio, placas de circuito, computadores, dispositivos de radiofrequência, monitores, routers sem fios, módulos Bluetooth e receptores de telemóveis.
Filmes finos magnéticos
Os filmes finos magnéticos são utilizados em eletrónica, armazenamento de dados, identificação por radiofrequência, dispositivos de micro-ondas, ecrãs, placas de circuitos e optoelectrónica como componentes-chave.
Filmes finos ópticos
Os revestimentos ópticos e a optoelectrónica são aplicações padrão dos filmes finos ópticos. A epitaxia por feixe molecular pode produzir dispositivos optoelectrónicos de película fina (semicondutores), em que as películas epitaxiais são depositadas um átomo de cada vez no substrato.
Filmes finos de polímeros
Os filmes finos de polímeros são utilizados em chips de memória, células solares e dispositivos electrónicos. As técnicas de deposição química (CVD) oferecem um controlo preciso dos revestimentos de películas de polímeros, incluindo a conformidade e a espessura do revestimento.
Baterias de película fina
As baterias de película fina alimentam dispositivos electrónicos, tais como dispositivos médicos implantáveis, e a bateria de iões de lítio avançou significativamente graças à utilização de películas finas.
Revestimentos de película fina
Os revestimentos de película fina melhoram as características químicas e mecânicas dos materiais alvo em várias indústrias e campos tecnológicos. Revestimentos antirreflexo, revestimentos anti-ultravioleta ou anti-infravermelhos, revestimentos anti-riscos e polarização de lentes são alguns exemplos comuns.
Células solares de película fina
As células solares de película fina são essenciais para a indústria da energia solar, permitindo a produção de eletricidade relativamente barata e limpa. Os sistemas fotovoltaicos e a energia térmica são as duas principais tecnologias aplicáveis.
Com que rapidez pode um analisador XRF portátil fornecer resultados?
Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de deposição de película fina?
Factores e parâmetros que influenciam a deposição de películas finas
Taxa de deposição:
A taxa a que a película é produzida, tipicamente medida em espessura dividida pelo tempo, é crucial para selecionar uma tecnologia adequada à aplicação. As taxas de deposição moderadas são suficientes para películas finas, enquanto as taxas de deposição rápidas são necessárias para películas espessas. É importante encontrar um equilíbrio entre a velocidade e o controlo preciso da espessura da película.
Uniformidade:
A consistência da película ao longo do substrato é conhecida como uniformidade, que normalmente se refere à espessura da película, mas também pode estar relacionada com outras propriedades, como o índice de refração. É importante ter um bom entendimento da aplicação para evitar sub ou superespecificar a uniformidade.
Capacidade de preenchimento:
A capacidade de preenchimento ou cobertura de etapas refere-se a quão bem o processo de deposição cobre a topografia do substrato. O método de deposição utilizado (por exemplo, CVD, PVD, IBD ou ALD) tem um impacto significativo na cobertura e no preenchimento dos degraus.
Características da película:
As características da película dependem dos requisitos da aplicação, que podem ser classificados como fotónicos, ópticos, electrónicos, mecânicos ou químicos. A maioria das películas tem de cumprir requisitos em mais do que uma categoria.
Temperatura do processo:
As características da película são significativamente afectadas pela temperatura do processo, que pode ser limitada pela aplicação.
Danos:
Cada tecnologia de deposição tem o potencial de danificar o material depositado, sendo as características mais pequenas mais susceptíveis a danos no processo. A poluição, a radiação UV e o bombardeamento de iões estão entre as potenciais fontes de danos. É crucial compreender as limitações dos materiais e ferramentas.
Os analisadores portáteis por XRF são adequados para a monitorização ambiental?
Que considerações de segurança estão associadas à operação de equipamentos de deposição de película fina?
Os analisadores portáteis por XRF requerem formação extensiva para serem utilizados?
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The product delivers fast and accurate results, making it easy to use.
4.9
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High accuracy and intelligent control features make it stand out in the market.
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The rugged and durable design allows it to work in harsh environments with ease.
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Versatile analyzer with a high-definition touch display for simple operation.
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IP54 compliant and waterproof design ensures durability and reliability.
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Small and portable size, perfect for on-the-go coating thickness and composition analysis.
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The intelligent control feature makes it almost training-free for operation.
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Provides accurate analysis for metal coatings in the electronic industry and PCBs.
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High-performance semiconductor detector ensures improved test accuracy.
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Fast and easy to use, suitable for random quality checks and complete inspections of incoming materials.
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Ceramic packaged miniature X-ray source ensures high accuracy for coating thickness measurement.
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