O revestimento por deposição física de vapor (PVD) é um processo versátil que pode ser aplicado a uma vasta gama de materiais.
A escolha do material para o revestimento PVD depende da aplicação específica e das propriedades desejadas.
Os materiais mais comuns incluem o titânio, o zircónio, o alumínio, o aço inoxidável e o ouro, entre outros.
Estes materiais podem ser aplicados como revestimentos de uma ou várias camadas.
Podem ser utilizados em vários substratos, tais como metais, plásticos, vidro e cerâmica.
Que material é utilizado para o revestimento PVD? 5 opções comuns explicadas
1. Titânio
O titânio é uma escolha predominante para o revestimento PVD devido às suas propriedades de leveza e resistência à corrosão.
É frequentemente utilizado em aplicações em que a resistência e a durabilidade são cruciais, como nas indústrias aeroespacial e médica.
Os revestimentos PVD aplicados ao titânio podem aumentar a sua resistência ao desgaste e melhorar o seu aspeto geral.
2. Aço inoxidável
O aço inoxidável é outro metal comum que pode ser revestido por PVD.
Conhecido pela sua resistência à corrosão e às manchas, os revestimentos PVD podem melhorar ainda mais estas propriedades.
Isto faz do aço inoxidável uma escolha ideal para aplicações em que a limpeza e o saneamento são importantes, como na indústria alimentar e de bebidas.
3. Ouro
O ouro é também utilizado em revestimentos PVD, particularmente na eletrónica aeroespacial.
A sua condutividade e resistência à corrosão são altamente valorizadas.
4. Alumínio e zircónio
Alumínio eZircónio são escolhidos pelas suas propriedades específicas, como a resistência a altas temperaturas e ao desgaste.
5. Carbono semelhante ao diamante (DLC)
Os revestimentos de carbono tipo diamante (DLC) são valorizados pela sua extrema dureza e pelas suas propriedades de baixa fricção.
São adequados para aplicações de elevado desempenho.
Em resumo, a escolha do material para revestimento PVD depende dos requisitos específicos da aplicação.
São considerados factores como a dureza, a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e as propriedades térmicas.
Cada material oferece vantagens únicas e pode ser adaptado para satisfazer as necessidades específicas de vários sectores e aplicações.
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