A fundição sob vácuo é um processo de fabrico versátil utilizado para criar protótipos de alta qualidade e pequenas séries de produção.É particularmente adequado para materiais que podem ser curados ou solidificados em condições de vácuo.O processo envolve a criação de um molde de silicone a partir de um modelo mestre, deitando depois um material líquido no molde e curando-o sob vácuo para eliminar bolhas de ar e garantir uma reprodução precisa.Os materiais normalmente utilizados para a fundição a vácuo incluem poliuretanos, silicones, epóxis e determinados termoplásticos.Cada material oferece propriedades únicas, tais como flexibilidade, durabilidade ou resistência ao calor, tornando a fundição a vácuo ideal para aplicações em indústrias como a automóvel, a aeroespacial, a de bens de consumo e a de dispositivos médicos.
Pontos-chave explicados:
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Poliuretanos (PU)
- Os poliuretanos são os materiais mais utilizados na fundição em vácuo devido à sua versatilidade e à sua vasta gama de propriedades.
- Podem imitar as caraterísticas dos plásticos de engenharia como o ABS, PP ou PC, tornando-os adequados para protótipos funcionais.
- As principais propriedades incluem elevada resistência, flexibilidade e resistência ao desgaste.
- Disponível em vários graus, como rígido, semirrígido e flexível, para satisfazer requisitos de aplicação específicos.
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Silicones
- Os silicones são utilizados para criar peças flexíveis e elásticas, tais como juntas, vedantes ou componentes de toque suave.
- São ideais para aplicações que requerem resistência a altas temperaturas e biocompatibilidade, o que os torna adequados para dispositivos médicos.
- Os silicones podem reproduzir detalhes e texturas finas, garantindo acabamentos de superfície de alta qualidade.
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Epóxis
- As resinas epoxídicas são conhecidas pelas suas excelentes propriedades mecânicas, incluindo elevada resistência, rigidez e resistência química.
- São frequentemente utilizadas para componentes estruturais ou peças que requerem estabilidade dimensional.
- Os epóxis podem ser modificados para obter propriedades específicas, como o aumento da condutividade térmica ou o isolamento elétrico.
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Termoplásticos
- Certos termoplásticos, como as resinas do tipo ABS ou PP, podem ser utilizados na fundição em vácuo para simular peças moldadas por injeção.
- Estes materiais são ideais para testes funcionais e aplicações de utilização final.
- Oferecem boa resistência ao impacto, durabilidade e facilidade de pós-processamento (por exemplo, pintura ou maquinagem).
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Materiais especiais
- A fundição a vácuo também pode acomodar materiais especiais, como resinas retardadoras de chama, resinas transparentes ou compostos semelhantes a borracha.
- Estes materiais são adaptados para aplicações específicas, tais como interiores de automóveis, caixas transparentes ou punhos de toque suave.
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Considerações sobre a Seleção de Materiais
- Ao escolher um material para fundição a vácuo, considere factores como propriedades mecânicas, resistência térmica, compatibilidade química e requisitos de acabamento da superfície.
- O material deve ser compatível com o processo de fundição a vácuo, garantindo o fluxo, a cura e a desmoldagem adequados.
- As opções de pós-processamento, como pintura, galvanização ou montagem, também devem ser consideradas para atender aos requisitos de uso final.
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Vantagens dos materiais de fundição a vácuo
- Os materiais de fundição a vácuo oferecem um excelente acabamento de superfície e replicação de detalhes, tornando-os ideais para protótipos de alta qualidade.
- O processo permite tempos de execução rápidos e uma produção económica de pequenos lotes.
- Os materiais podem ser personalizados para atender a critérios específicos de desempenho, proporcionando flexibilidade para diversas aplicações.
Ao compreender a gama de materiais disponíveis para fundição a vácuo e as suas respectivas propriedades, os fabricantes e projectistas podem selecionar a opção mais adequada para as suas necessidades específicas, assegurando um desempenho e funcionalidade ideais no produto final.
Tabela de resumo:
| Tipo de material | Propriedades principais | Aplicações comuns |
|---|---|---|
| Poliuretanos (PU) | Elevada resistência, flexibilidade, resistência ao desgaste | Protótipos funcionais, automóvel |
| Silicones | Elástico, resistente a altas temperaturas, biocompatível | Dispositivos médicos, juntas, vedantes |
| Epóxis | Elevada resistência, rigidez, resistência química | Componentes estruturais, eletrónica |
| Termoplásticos | Resistência ao impacto, durabilidade, fácil pós-processamento | Peças de utilização final, bens de consumo |
| Materiais especiais | Retardador de chama, transparente, semelhante a borracha | Interiores de automóveis, caixas transparentes |
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