A temperatura do revestimento PVD (Deposição Física de Vapor) varia normalmente entre 70°C e 398,8°C (158°F e 750°F).
Esta gama de temperaturas relativamente baixas é adequada para uma grande variedade de substratos, incluindo materiais sensíveis a temperaturas mais elevadas e até plásticos.
4 Pontos-chave explicados
1. Faixa de temperatura no revestimento PVD
O processo de revestimento por PVD envolve a deposição de películas finas de material sobre um substrato.
As temperaturas utilizadas neste processo são geralmente mais baixas em comparação com outros métodos de revestimento como o CVD (Chemical Vapor Deposition).
Especificamente, o PVD funciona num intervalo de temperatura de 70°C a 398,8°C (158°F a 750°F).
Esta gama assegura que o processo de revestimento não altera significativamente as propriedades do substrato, especialmente em termos da sua integridade mecânica e dimensões.
2. Adequação a vários materiais
Devido às suas baixas temperaturas de processamento, o revestimento PVD é ideal para uma vasta gama de materiais.
Isto inclui metais que podem suportar um aquecimento de cerca de 800°F, como os aços inoxidáveis, as ligas de titânio e alguns aços para ferramentas.
Nomeadamente, os revestimentos PVD não são normalmente aplicados ao alumínio porque a temperatura do processo de revestimento é próxima do ponto de fusão do alumínio.
Além disso, a PVD pode revestir plásticos, que são muito sensíveis ao calor e seriam danificados por temperaturas mais elevadas.
3. Impacto na integridade do substrato
As baixas temperaturas no revestimento por PVD ajudam a manter a integridade do substrato.
Por exemplo, as ferramentas de aço rápido (HSS), que são sensíveis a temperaturas elevadas, podem manter a sua retidão e concentricidade quando revestidas com PVD.
Isto é crucial em aplicações em que são necessárias tolerâncias apertadas.
As baixas temperaturas também minimizam o risco de distorção em peças sensíveis ao calor, o que constitui uma vantagem significativa em relação aos processos de revestimento a alta temperatura.
4. Detalhes do processo
O PVD é realizado numa câmara de vácuo onde o substrato é exposto ao material vaporizado.
O processo é uma técnica de "linha de visão", o que significa que o material de revestimento deve entrar em contacto direto com a superfície do substrato.
Para garantir uma cobertura completa, o substrato pode ter de ser rodado ou posicionado corretamente dentro da câmara.
O processo de revestimento demora normalmente 1 a 3 horas, dependendo do material e da espessura pretendida, e normalmente não requer maquinação adicional ou tratamento térmico pós-revestimento.
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