A capacidade de uma máquina de pirólise pode variar significativamente, especialmente em instalações de pequena escala.
Estas máquinas podem processar desde alguns quilogramas até algumas toneladas de material por dia.
Esta capacidade é influenciada por vários factores, incluindo o tipo e tamanho da matéria-prima, o teor de humidade e o processo de pirólise específico utilizado.
Qual é a capacidade das máquinas de pirólise? 5 fatores chave a serem considerados
1. Matéria-prima e capacidade
Plantas de pirólise de pequena escala são projetadas para lidar com volumes menores de matéria-prima em comparação com plantas de grande escala industrial.
A capacidade destas instalações é adaptada para atender a requisitos específicos e acomodar a biomassa disponível ou resíduos de explorações agrícolas ou empresas de madeira.
A gama de capacidades, desde alguns quilogramas até algumas toneladas por dia, permite que estas instalações sejam flexíveis e eficientes no processamento de diferentes tipos e quantidades de matéria-prima.
2. Influência das caraterísticas da matéria-prima
A capacidade e a eficiência de uma máquina de pirólise são significativamente influenciadas pelas caraterísticas da matéria-prima.
O teor de humidade da matéria-prima deve, idealmente, ser de cerca de 10%.
Teores de humidade mais elevados podem levar à produção de elevados níveis de água, enquanto que teores de humidade mais baixos podem resultar na produção de pó em vez de óleo.
As matérias-primas com elevada humidade, como as lamas e os resíduos do processamento de carne, requerem secagem antes da pirólise, o que pode afetar a capacidade global e o tempo de processamento da máquina.
3. Tamanho das partículas e eficiência do processo
O tamanho das partículas da matéria-prima é crucial para a eficiência do processo de pirólise.
A maioria das tecnologias de pirólise só pode processar partículas pequenas, até um máximo de 2 mm, devido à necessidade de uma rápida transferência de calor através da partícula.
Este requisito de partículas de pequena dimensão obriga a que a matéria-prima seja reduzida antes de ser utilizada, o que pode ter impacto na capacidade de processamento e no tempo necessário para a preparação.
4. Tipos de processos de pirólise
Os processos de pirólise podem ser classificados como pirólise lenta ou rápida.
A pirólise rápida, que é a mais utilizada, produz 60% de bio-óleo e leva apenas alguns segundos para ser concluída.
Este processo requer taxas de aquecimento e de transferência de calor muito elevadas, uma temperatura de pirólise cuidadosamente controlada e um arrefecimento rápido dos produtos.
O curto tempo de permanência na temperatura de pirólise, normalmente inferior a um segundo, maximiza o rendimento dos vapores condensáveis.
Em contraste, a pirólise lenta leva várias horas para ser concluída e produz principalmente biochar.
5. Exemplos específicos e resultados
Por exemplo, na pirólise de pneus, o processo pode produzir aproximadamente 380 kg de negro de fumo, 300 kg de óleo de pirólise, 170 kg de aço e 150 kg de gás (com cerca de 40% de teor de metano).
Este exemplo ilustra como a capacidade e os resultados de uma máquina de pirólise podem variar dependendo dos materiais e processos específicos envolvidos.
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