A sinterização é um processo crítico no fabrico de aditivos. Envolve o aquecimento de um material em pó a uma temperatura imediatamente abaixo do seu ponto de fusão. Isto faz com que as partículas se unam, formando uma estrutura sólida. Este processo é vital para melhorar a resistência mecânica, a densidade e a translucidez das peças fabricadas.
4 Fases principais do processo de sinterização no fabrico aditivo
1. Formação de uma peça verde
Nesta fase inicial, é utilizada uma mistura de material em pó e um agente de ligação (como cera ou polímero) para criar a forma pretendida. O agente de ligação é crucial para manter o pó unido, assegurando que a peça mantém a sua forma durante os processos subsequentes.
2. Remoção do agente de ligação
Uma vez formada a peça, esta é submetida a um processo de aquecimento em que o agente de ligação é removido. Isto é normalmente conseguido através do aquecimento da peça a uma temperatura que evapora ou queima o agente de ligação, mas não suficientemente elevada para fundir o material primário.
3. Fusão de partículas
Depois de o agente de ligação ser removido, a peça é aquecida a uma temperatura abaixo do ponto de fusão do material primário. Esta temperatura é cuidadosamente controlada para garantir que as partículas começam a fundir-se nas suas superfícies, permitindo a sua fusão. Em alternativa, um agente de ligação intermédio, como o bronze, pode fundir-se, facilitando a ligação entre as partículas sem alterar o material primário.
4. Tipos de sinterização no fabrico de aditivos
Sinterização selectiva por laser (SLS)
Este método utiliza um laser para fundir seletivamente camadas de material em pó, criando um objeto tridimensional. O laser segue um caminho determinado por um ficheiro de desenho assistido por computador (CAD), assegurando a formação de peças precisas e complexas.
Sinterização por feixe de electrões (EBS)
Semelhante à SLS, a EBS utiliza um feixe de electrões em vez de um laser para sinterizar o material em pó. Este método é particularmente eficaz para materiais que são difíceis de sinterizar utilizando lasers.
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A sinterização é um processo fundamental no fabrico de aditivos que permite a criação de peças complexas e de elevada resistência a partir de materiais em pó. Ao controlar cuidadosamente o processo de aquecimento, os fabricantes podem obter peças com propriedades mecânicas específicas, tornando a sinterização uma técnica versátil e essencial neste domínio.
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