Conhecimento O que é um circuito de película espessa? 5 pontos-chave explicados
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

O que é um circuito de película espessa? 5 pontos-chave explicados

Um circuito de película espessa é um tipo de circuito eletrónico que é fabricado utilizando a tecnologia de película espessa. Esta tecnologia envolve a deposição de materiais condutores, resistivos e isolantes num substrato sob a forma de uma pasta espessa. A pasta é normalmente aplicada através de impressão serigráfica e depois queimada para formar uma camada durável e funcional.

5 pontos-chave explicados

O que é um circuito de película espessa? 5 pontos-chave explicados

1. Processo de fabrico

Deposição: Na tecnologia de película espessa, os materiais utilizados no circuito são misturados numa substância semelhante a uma pasta. Esta pasta é depois aplicada ao substrato através de um processo denominado serigrafia. O ecrã tem padrões que permitem que a pasta seja depositada em áreas específicas onde os elementos do circuito são necessários.

Queima: Após a aplicação da pasta, o substrato é aquecido num processo designado por cozedura. Este processo de queima solidifica a pasta, transformando-a numa camada durável e condutora ou resistiva. A espessura destas camadas é normalmente muito maior do que na tecnologia de película fina, daí o termo "película espessa".

2. Materiais e aplicações

Materiais: Os materiais utilizados nos circuitos de película espessa incluem metais como o ouro, a prata e o cobre para as camadas condutoras, e vários materiais cerâmicos para as camadas resistivas e isolantes. A escolha dos materiais depende dos requisitos específicos do circuito, tais como os valores de resistência e as propriedades térmicas.

Aplicações: A tecnologia de película espessa é amplamente utilizada em aplicações onde são necessários circuitos robustos, fiáveis e económicos. É particularmente comum na indústria automóvel, nos electrodomésticos e em vários controlos industriais, em que os circuitos têm de resistir a ambientes agressivos e funcionar de forma fiável numa vasta gama de temperaturas.

3. Comparação com a tecnologia de película fina

Espessura: A principal diferença entre as tecnologias de película espessa e de película fina reside na espessura das camadas. As camadas de película fina têm normalmente menos de um micrómetro de espessura, ao passo que as camadas de película espessa têm várias a dezenas de micrómetros de espessura.

Técnicas de fabrico: Os circuitos de película fina utilizam frequentemente técnicas de deposição mais avançadas e precisas, como a deposição física de vapor (PVD) ou a pulverização catódica, que permitem obter camadas muito finas e controladas. Os circuitos de película espessa, por outro lado, recorrem à impressão serigráfica, que é um método mais simples e económico, mas que pode não oferecer o mesmo nível de precisão.

4. Revisão e correção

O texto fornecido centra-se principalmente na tecnologia de película fina e nas suas aplicações, o que não responde diretamente à pergunta sobre circuitos de película espessa. No entanto, ao comparar as informações fornecidas sobre a tecnologia de película fina com as caraterísticas e processos típicos da tecnologia de película espessa, é possível obter uma compreensão abrangente dos circuitos de película espessa. O resumo e a explicação pormenorizada acima apresentados corrigem e desenvolvem o texto apresentado para responder especificamente à pergunta sobre os circuitos de película espessa.

Continue a explorar, consulte os nossos especialistas

Descubra o mundo de ponta da tecnologia de película espessa com aSOLUÇÃO KINTEK. Melhore os seus projectos de eletrónica com os nossos materiais de alta qualidade e soluções avançadas de impressão serigráfica, concebidas para criar circuitos de película espessa robustos e fiáveis que se destacam em aplicações exigentes. Confie na nossa experiência em materiais, processos de fabrico e apoio técnico para fazer avançar as suas inovações.Entre em contacto connosco hoje e vamos transformar a sua visão numa realidade durável e funcional.

Produtos relacionados

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

RF-PECVD é um acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (película de carbono tipo diamante) em substratos de germânio e silício. É utilizado na gama de comprimentos de onda infravermelhos de 3-12um.

Película flexível de alumínio-plástico para embalagem de baterias de lítio

Película flexível de alumínio-plástico para embalagem de baterias de lítio

A película de alumínio-plástico tem excelentes propriedades electrolíticas e é um importante material seguro para as baterias de lítio de embalagem macia. Ao contrário das baterias de caixa metálica, as baterias de bolsa envolvidas nesta película são mais seguras.

Fita adesiva para baterias de lítio

Fita adesiva para baterias de lítio

Fita de poliimida PI, geralmente marrom, também conhecida como fita de dedo de ouro, resistência a altas temperaturas 280 ℃, para evitar a influência da selagem a quente da cola de lug de bateria de pacote macio, adequada para cola de posição de aba de bateria de pacote macio.

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Actualize o seu processo de revestimento com equipamento de revestimento PECVD. Ideal para LED, semicondutores de potência, MEMS e muito mais. Deposita películas sólidas de alta qualidade a baixas temperaturas.

célula electrolítica de banho-maria - ótica de dupla camada tipo H

célula electrolítica de banho-maria - ótica de dupla camada tipo H

Células electrolíticas de banho-maria ópticas de camada dupla tipo H, com excelente resistência à corrosão e uma vasta gama de especificações disponíveis. Também estão disponíveis opções de personalização.

Célula de eletrólise espetral de camada fina

Célula de eletrólise espetral de camada fina

Descubra as vantagens da nossa célula de eletrólise espetral de camada fina. Resistente à corrosão, especificações completas e personalizável para as suas necessidades.

Barco de evaporação em cerâmica aluminizada

Barco de evaporação em cerâmica aluminizada

Recipiente para depositar películas finas; possui um corpo cerâmico revestido a alumínio para melhorar a eficiência térmica e a resistência química, tornando-o adequado para várias aplicações.

Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica

Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica

O forno de grafitização de película de alta condutividade térmica tem temperatura uniforme, baixo consumo de energia e pode funcionar continuamente.

Cadinho de evaporação de grafite

Cadinho de evaporação de grafite

Recipientes para aplicações a alta temperatura, em que os materiais são mantidos a temperaturas extremamente elevadas para evaporar, permitindo a deposição de películas finas em substratos.

Cadinho de grafite para evaporação por feixe de electrões

Cadinho de grafite para evaporação por feixe de electrões

Uma tecnologia utilizada principalmente no domínio da eletrónica de potência. É uma película de grafite feita de material de origem de carbono por deposição de material utilizando a tecnologia de feixe de electrões.

Alumina Zircónia Processamento de peças com formas especiais Placas de cerâmica feitas à medida

Alumina Zircónia Processamento de peças com formas especiais Placas de cerâmica feitas à medida

As cerâmicas de alumina têm boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas, enquanto as cerâmicas de zircónio são conhecidas pela sua elevada resistência e tenacidade e são amplamente utilizadas.

Folha de cerâmica de nitreto de silício (SiNi) Maquinação de precisão de cerâmica

Folha de cerâmica de nitreto de silício (SiNi) Maquinação de precisão de cerâmica

A placa de nitreto de silício é um material cerâmico comummente utilizado na indústria metalúrgica devido ao seu desempenho uniforme a altas temperaturas.

Separadores de níquel-alumínio para baterias de lítio de embalagem flexível

Separadores de níquel-alumínio para baterias de lítio de embalagem flexível

Os separadores de níquel são utilizados para fabricar baterias cilíndricas e de bolsas, e o alumínio positivo e o níquel negativo são utilizados para produzir baterias de iões de lítio e de níquel.

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

O molde de trefilagem de revestimento composto de nano-diamante utiliza carboneto cimentado (WC-Co) como substrato e utiliza o método da fase de vapor químico (abreviadamente, método CVD) para revestir o revestimento composto de diamante convencional e nano-diamante na superfície do orifício interior do molde.

Cadinho de tungsténio / Cadinho de molibdénio com revestimento por evaporação por feixe de electrões

Cadinho de tungsténio / Cadinho de molibdénio com revestimento por evaporação por feixe de electrões

Os cadinhos de tungsténio e molibdénio são normalmente utilizados nos processos de evaporação por feixe de electrões devido às suas excelentes propriedades térmicas e mecânicas.

Revestimento de diamante CVD

Revestimento de diamante CVD

Revestimento de Diamante CVD: Condutividade Térmica Superior, Qualidade de Cristal e Adesão para Ferramentas de Corte, Atrito e Aplicações Acústicas


Deixe sua mensagem