As tolerâncias para a sinterização a laser podem ser muito precisas, frequentemente dentro de microns, dependendo dos processos de pós-tratamento aplicados. A precisão padrão no momento da cozedura para o diâmetro interno é tipicamente de +/- 0,02 mm, com uma repetibilidade inferior a 10 µm no mesmo lote de produção. Após a retificação com diamante, a precisão pode ser melhorada para +/-0,03 mm para o comprimento e +/- 0,01 mm para o diâmetro externo.
Explicação pormenorizada:
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Pós-tratamento numa prensa de calibragem:
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Para obter uma elevada precisão dimensional, a peça sinterizada é submetida a um pós-tratamento numa prensa de calibragem. Este processo envolve a compressão da peça de trabalho novamente com pressão gerada axialmente, o que ajuda a alcançar tolerâncias exactas de posição e forma. Este passo é crucial para manter tolerâncias apertadas, especialmente para formas complexas ou aplicações críticas.Passo de calibração:
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Para peças que requerem tolerâncias muito apertadas, é necessário um passo de calibração. Isto implica colocar a peça novamente na prensa e ajustá-la utilizando um molde de calibração. Este processo pode ser efectuado tanto em prensas automatizadas como manuais, embora estas últimas possam ser mais dispendiosas. A calibração garante que as dimensões finais da peça atendam às tolerâncias especificadas.
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Precisão depois da retificação com diamante:
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A retificação com diamante é um passo crítico que aumenta ainda mais a precisão das peças sinterizadas. Após este processo, o comprimento pode ser controlado dentro de +/-0,03 mm e o diâmetro externo dentro de +/- 0,01 mm. Este nível de precisão é essencial para aplicações em que a exatidão dimensional é fundamental, como no fabrico de componentes de precisão como pistões e cilindros.Controlo da consistência e da contração do pó:
A consistência do pó utilizado no processo de sinterização tem um impacto significativo nas tolerâncias finais. As variações na consistência do pó podem alterar a contração e as propriedades gerais do componente. Por conseguinte, é necessário um controlo preciso do processo de conformação inicial para obter resultados consistentes e repetíveis. Os processos de pós-formação, como a fase de "cura", também requerem um controlo rigoroso para definir com precisão a retração e evitar a distorção.
