Conhecimento Quais são os materiais utilizados na cerâmica dentária?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 semana

Quais são os materiais utilizados na cerâmica dentária?

A cerâmica dentária é composta principalmente por materiais inorgânicos não metálicos, frequentemente de natureza silicatada, que são aquecidos a altas temperaturas para formar várias restaurações dentárias. Os principais materiais utilizados na cerâmica dentária incluem:

  1. Compósitos de resina: Estes materiais são utilizados para reparar e reconstruir dentes. São constituídos por um aglutinante de resina, normalmente um monómero de dimetacrilato aromático, e uma carga cerâmica. O material de enchimento é normalmente quartzo pulverizado, sílica coloidal ou vidros de silicato contendo estrôncio ou bário para aumentar a opacidade dos raios X. Apesar do seu atrativo estético, os compósitos de resina podem não ter a longevidade das amálgamas dentárias e podem degradar-se ao longo do tempo devido à quebra da ligação entre as partículas de carga e a matriz.

  2. Porcelana dentária: Um material crucial na cerâmica dentária, a porcelana dentária é composta por cerca de 60% de caulino puro (um tipo de argila) e cerca de 40% de outros aditivos, tais como feldspato para a cor, quartzo para a dureza e vários óxidos para aumentar a durabilidade. A porcelana é versátil e pode ser moldada e cozida a altas temperaturas para criar várias restaurações dentárias, como coroas, pontes, inlays e onlays.

  3. Sistemas metalo-cerâmicos: Estes sistemas combinam as propriedades estéticas da cerâmica com a resistência mecânica dos metais. São essenciais para criar próteses dentárias duráveis e visualmente apelativas.

  4. Cerâmica técnica: Utilizadas em aplicações avançadas, estas cerâmicas são processadas sob condições precisas em fornos dentários. Os fornos dentários modernos são controlados por microprocessador, permitindo uma regulação precisa da temperatura e a sua programação, o que é crucial para o aquecimento e sinterização uniformes dos materiais cerâmicos.

Estes materiais são processados utilizando fornos dentários, que aquecem e endurecem a cerâmica para suportar as forças funcionais na cavidade oral. Os fornos funcionam a temperaturas e pressões elevadas e o seu controlo preciso garante que as cerâmicas dentárias não encolhem nem se deformam durante o processo de cozedura. Esta precisão é vital para manter a integridade e o ajuste das restaurações dentárias.

Liberte a precisão e a qualidade das suas restaurações dentárias com a KINTEK SOLUTION - o fornecedor líder de cerâmicas dentárias de alto desempenho. Desde compósitos de resina e porcelana a sistemas metalo-cerâmicos e cerâmicas técnicas, oferecemos uma vasta gama de materiais para capacitar os profissionais de medicina dentária como você a obter resultados excepcionais e duradouros. Com fornos dentários de última geração que garantem um aquecimento e sinterização uniformes, confie na KINTEK SOLUTION para obter as ferramentas que podem transformar o sorriso dos seus pacientes. Eleve a sua prática hoje e experimente a diferença KINTEK!

Produtos relacionados

Alumina Zircónia Processamento de peças com formas especiais Placas de cerâmica feitas à medida

Alumina Zircónia Processamento de peças com formas especiais Placas de cerâmica feitas à medida

As cerâmicas de alumina têm boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas, enquanto as cerâmicas de zircónio são conhecidas pela sua elevada resistência e tenacidade e são amplamente utilizadas.

Placa de cerâmica de zircónia - estabilizada com ítria maquinada com precisão

Placa de cerâmica de zircónia - estabilizada com ítria maquinada com precisão

A zircónia estabilizada com ítrio tem características de elevada dureza e resistência a altas temperaturas, tendo-se tornado um material importante no domínio dos refractários e das cerâmicas especiais.

Esfera de cerâmica de zircónio - Maquinação de precisão

Esfera de cerâmica de zircónio - Maquinação de precisão

A bola de cerâmica de zircónio tem as características de alta resistência, alta dureza, nível de desgaste PPM, alta tenacidade à fratura, boa resistência ao desgaste e alta gravidade específica.

Jarra de moagem de alumina/zircónio com esferas

Jarra de moagem de alumina/zircónio com esferas

Moer na perfeição com os jarros e bolas de moagem de alumina/zircónia. Disponíveis em tamanhos de volume de 50ml a 2500ml, compatíveis com vários moinhos.

Junta de cerâmica de zircónio - Isolante

Junta de cerâmica de zircónio - Isolante

A junta de cerâmica isolante de zircónio tem um elevado ponto de fusão, elevada resistividade, baixo coeficiente de expansão térmica e outras propriedades, o que a torna um importante material resistente a altas temperaturas, material isolante de cerâmica e material de proteção solar de cerâmica.

Placa de cerâmica de carboneto de silício (SIC)

Placa de cerâmica de carboneto de silício (SIC)

A cerâmica de nitreto de silício (sic) é uma cerâmica de material inorgânico que não encolhe durante a sinterização. É um composto de ligação covalente de alta resistência, baixa densidade e resistente a altas temperaturas.

Jarro de moagem de liga metálica com esferas

Jarro de moagem de liga metálica com esferas

Moer e triturar com facilidade utilizando jarros de moagem de liga metálica com bolas. Escolha entre aço inoxidável 304/316L ou carboneto de tungsténio e materiais de revestimento opcionais. Compatível com vários moinhos e com funções opcionais.

Peças personalizadas em cerâmica de nitreto de boro (BN)

Peças personalizadas em cerâmica de nitreto de boro (BN)

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) podem ter diferentes formas, pelo que podem ser fabricadas para gerar alta temperatura, alta pressão, isolamento e dissipação de calor para evitar a radiação de neutrões.

Haste cerâmica de zircónia - Maquinação de precisão de ítrio estabilizado

Haste cerâmica de zircónia - Maquinação de precisão de ítrio estabilizado

As varetas de cerâmica de zircónio são preparadas por prensagem isostática, e uma camada cerâmica uniforme, densa e lisa e uma camada de transição são formadas a alta temperatura e alta velocidade.

Folha de cerâmica de nitreto de silício (SiC) Maquinação de precisão de cerâmica

Folha de cerâmica de nitreto de silício (SiC) Maquinação de precisão de cerâmica

A placa de nitreto de silício é um material cerâmico comummente utilizado na indústria metalúrgica devido ao seu desempenho uniforme a altas temperaturas.

Forno de sinterização de porcelana dentária por vácuo

Forno de sinterização de porcelana dentária por vácuo

Obtenha resultados precisos e fiáveis com o forno de porcelana a vácuo da KinTek. Adequado para todos os pós de porcelana, possui função de forno cerâmico hiperbólico, comando de voz e calibração automática de temperatura.

Forno de vácuo com revestimento de fibra cerâmica

Forno de vácuo com revestimento de fibra cerâmica

Forno a vácuo com revestimento de isolamento de fibra cerâmica policristalina para excelente isolamento térmico e campo de temperatura uniforme. Escolha entre 1200 ℃ ou 1700 ℃ máx. temperatura de trabalho com alto desempenho de vácuo e controle preciso da temperatura.

Alvo de pulverização catódica de carboneto de silício (SiC) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Alvo de pulverização catódica de carboneto de silício (SiC) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Procura materiais de carboneto de silício (SiC) de alta qualidade para o seu laboratório? Não procure mais! A nossa equipa de especialistas produz e adapta materiais de SiC às suas necessidades exactas a preços razoáveis. Consulte a nossa gama de alvos de pulverização catódica, revestimentos, pós e muito mais.

Compósito condutor-cerâmica de nitreto de boro (BN)

Compósito condutor-cerâmica de nitreto de boro (BN)

Devido às características do próprio nitreto de boro, a constante dieléctrica e a perda dieléctrica são muito pequenas, pelo que é um material isolante elétrico ideal.

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Os fornos de sinterização por pressão de vácuo são concebidos para aplicações de prensagem a quente a alta temperatura na sinterização de metais e cerâmica. As suas características avançadas garantem um controlo preciso da temperatura, uma manutenção fiável da pressão e um design robusto para um funcionamento sem problemas.


Deixe sua mensagem