Conhecimento Qual a espessura do revestimento por pulverização catódica SEM? 4 factores-chave a considerar
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

Qual a espessura do revestimento por pulverização catódica SEM? 4 factores-chave a considerar

A espessura dos revestimentos por pulverização catódica utilizados em microscopia eletrónica de varrimento (SEM) varia normalmente entre 2 e 20 nanómetros (nm).

Esta camada ultrafina de metal, normalmente ouro, ouro/paládio, platina, prata, crómio ou irídio, é aplicada a amostras não condutoras ou pouco condutoras.

O objetivo é evitar o carregamento e melhorar a relação sinal/ruído, aumentando a emissão de electrões secundários.

Qual a espessura do revestimento por pulverização catódica SEM? 4 factores chave a considerar

Qual a espessura do revestimento por pulverização catódica SEM? 4 factores-chave a considerar

1. Objetivo do revestimento por pulverização catódica

O revestimento por pulverização catódica é essencial para o MEV ao lidar com materiais não condutores ou sensíveis ao feixe.

Esses materiais podem acumular campos elétricos estáticos, distorcendo o processo de geração de imagens ou danificando a amostra.

O revestimento actua como uma camada condutora, evitando estes problemas e melhorando a qualidade das imagens de MEV ao aumentar a relação sinal/ruído.

2. Espessura do revestimento

A espessura óptima para revestimentos por pulverização catódica em MEV situa-se geralmente entre 2 e 20 nm.

Para MEV de menor ampliação, os revestimentos de 10-20 nm são suficientes e não afectam significativamente a imagem.

No entanto, para MEVs de maior ampliação, especialmente os que têm resoluções inferiores a 5 nm, é crucial utilizar revestimentos mais finos (tão finos como 1 nm) para evitar a ocultação de pormenores mais finos da amostra.

As máquinas de revestimento por pulverização catódica topo de gama, equipadas com caraterísticas como alto vácuo, ambientes de gás inerte e monitores de espessura de película, foram concebidas para obter estes revestimentos precisos e finos.

3. Tipos de materiais de revestimento

Embora sejam normalmente utilizados metais como o ouro, a prata, a platina e o crómio, também são utilizados revestimentos de carbono.

Estes são particularmente utilizados em aplicações como a espetroscopia de raios X e a difração por retrodifusão de electrões (EBSD), em que é importante evitar a interferência do material de revestimento na análise elementar ou estrutural da amostra.

4. Impacto na análise das amostras

A escolha do material de revestimento e a sua espessura podem afetar significativamente os resultados da análise SEM.

Por exemplo, na EBSD, a utilização de um revestimento metálico pode alterar a informação sobre a estrutura do grão, conduzindo a uma análise imprecisa.

Por conseguinte, nestes casos, é preferível um revestimento de carbono para manter a integridade da superfície da amostra e da estrutura do grão.

Em resumo, a espessura dos revestimentos por pulverização catódica no MEV é um parâmetro crítico que deve ser cuidadosamente controlado com base nos requisitos específicos da amostra e no tipo de análise a efetuar.

A gama de 2-20 nm é uma orientação geral, mas são frequentemente necessários ajustes para otimizar a imagem e a análise para diferentes tipos de amostras e objectivos de microscopia.

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