O revestimento DLC (Diamond Like Carbon) é um tipo de revestimento que é altamente durável e tem uma elevada dureza.
É frequentemente utilizado como revestimento protetor para vários materiais devido à sua elevada dureza e resistência química.
As películas DLC são depositadas utilizando o método de deposição de vapor químico assistido por plasma de radiofrequência (RF PECVD).
Este método permite a deposição de películas de carbono com uma vasta gama de propriedades ópticas e eléctricas.
4 Principais vantagens do revestimento DLC que precisa de conhecer
1. Dureza excecional
O revestimento DLC é caracterizado pela sua elevada dureza, com uma dureza que varia entre 1500 e 3000 HV.
Apresenta propriedades semelhantes às do diamante natural, com uma dureza próxima da do diamante natural.
Esta elevada dureza torna-o adequado para aplicações na indústria automóvel e de maquinaria.
Os exemplos incluem comboios de potência, rolamentos, veios de excêntricos e outros elementos.
2. Deposição a baixa temperatura
O revestimento DLC pode ser depositado mesmo a temperaturas relativamente baixas, de cerca de 300 °C, com elevada força adesiva, utilizando camadas de ligação adequadas.
Isto torna-o compatível com diferentes substratos, tais como aço e substratos de metal duro.
3. Baixo coeficiente de atrito
O revestimento DLC tem um baixo coeficiente de atrito (COF), tão baixo quanto 0,1 contra aços de rolamento.
Isto torna-o adequado para aplicações em que se pretende um atrito reduzido.
4. Deposição de vapor químico assistida por plasma (PACVD)
A deposição de vapor químico assistida por plasma (PACVD) é um processo normalmente utilizado para depositar revestimentos DLC.
Este processo ativa reacções químicas através da excitação e ionização do plasma.
Permite a deposição a baixas temperaturas, até cerca de 200 °C, utilizando descargas de brilho pulsado ou de alta frequência.
O PACVD permite a geração de camadas de DLC com um baixo coeficiente de atrito e uma dureza de superfície escalável.
Em resumo, o revestimento DLC é um revestimento altamente durável e duro que é utilizado para várias aplicações em diferentes indústrias.
É depositado utilizando o método RF PECVD ou o método PACVD, que permite a deposição a baixas temperaturas.
O revestimento DLC apresenta elevada dureza, baixo coeficiente de atrito e boa aderência a diferentes substratos.
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