Conhecimento Qual é a resistência do revestimento DLC?
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Atualizada há 3 meses

Qual é a resistência do revestimento DLC?

O revestimento DLC (Diamond Like Carbon) é um tipo de revestimento que é altamente durável e tem uma elevada dureza. É frequentemente utilizado como revestimento protetor para vários materiais devido à sua elevada dureza e resistência química. As películas DLC são depositadas utilizando o método de deposição de vapor químico assistido por plasma de radiofrequência (RF PECVD), que permite a deposição de películas de carbono com uma vasta gama de propriedades ópticas e eléctricas.

O revestimento DLC é caracterizado pela sua elevada dureza, com uma dureza que varia entre 1500 e 3000 HV. Apresenta propriedades semelhantes às do diamante natural, com uma dureza próxima da do diamante natural. Esta elevada dureza torna-o adequado para aplicações na indústria automóvel e de maquinaria, tais como comboios de potência, rolamentos, veios de excêntricos e outros elementos.

O revestimento DLC pode ser depositado mesmo a temperaturas relativamente baixas, de cerca de 300 °C, com elevada força adesiva, utilizando camadas de ligação adequadas. Isto torna-o compatível com diferentes substratos, tais como aço e substratos de metal duro. Além disso, o revestimento DLC tem um baixo coeficiente de fricção (COF), tão baixo como 0,1 contra aços de rolamento, o que o torna adequado para aplicações em que se pretende uma fricção reduzida.

A deposição de vapor químico assistida por plasma (PACVD) é um processo normalmente utilizado para depositar revestimentos DLC. Este processo ativa reacções químicas através da excitação e ionização do plasma, permitindo a deposição a baixas temperaturas, até cerca de 200 °C, utilizando descargas de brilho pulsado ou de alta frequência. O PACVD permite a geração de camadas de DLC com um baixo coeficiente de atrito e uma dureza de superfície escalável.

Em resumo, o revestimento DLC é um revestimento altamente durável e duro que é utilizado para várias aplicações em diferentes indústrias. É depositado utilizando o método RF PECVD ou o método PACVD, que permite a deposição a baixas temperaturas. O revestimento DLC apresenta elevada dureza, baixo coeficiente de atrito e boa aderência a diferentes substratos.

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