Os sistemas de pirólise são ferramentas versáteis para converter vários materiais em produtos valiosos como o bio-óleo.
O custo destes sistemas pode variar muito, dependendo de vários factores.
Vamos analisar as principais considerações para o ajudar a compreender melhor a estrutura de custos.
Quanto custa um sistema de pirólise? 5 factores chave a considerar
1. Tipo e escala da instalação
O tipo e a escala do sistema de pirólise são factores cruciais na determinação do seu custo.
Por exemplo, uma instalação de pirólise de biomassa concebida para converter lamas secas em bio-óleo, com uma capacidade de 2 toneladas por hora, pode começar a partir de $30.500.
Este preço é normalmente oferecido numa venda de fábrica, o que significa que não inclui custos adicionais de distribuição.
2. Disponibilidade de matérias-primas
O preço acessível de um sistema de pirólise também é influenciado pela disponibilidade de matérias-primas baratas.
Materiais como aparas de madeira de serrarias podem ser processados usando essas plantas para reduzir o desperdício.
Este facto não só reduz o custo das matérias-primas como também contribui para a redução de resíduos.
3. Caraterísticas de poupança de energia
Os custos operacionais podem ser significativamente reduzidos através de caraterísticas de poupança de energia.
Por exemplo, a instalação de pirólise de biomassa da Kintek foi concebida para reciclar o gás combustível como combustível, poupando nos custos de combustível.
Este sistema também utiliza um método de "um fogo e dois passos" para secar o material antes da carbonização, aumentando a eficiência e reduzindo o consumo de energia.
4. Principais componentes do sistema
O sistema de pirólise em si é composto por vários componentes-chave, incluindo um sistema de alimentação, reator de pirólise, sistema de descarga, sistema de reciclagem de gás de síntese e sistema de despoeiramento.
Cada componente desempenha um papel crucial no funcionamento eficiente e amigo do ambiente do sistema.
Por exemplo, o sistema de alimentação assegura que as matérias-primas são entregues ao reator de forma totalmente selada e automatizada, o que é essencial para manter a segurança e a eficiência.
5. Modularidade e escalabilidade
No caso da pirólise de pneus, o sistema foi concebido para ser modular e escalável, permitindo a expansão conforme necessário.
Cada reator deste sistema pode processar 1000 kg de pneus num processo de 4-6 horas, resultando numa produção diária de 4 toneladas.
A flexibilidade do sistema permite aos clientes escolher o grau de tratamento dos produtos recuperados, aumentando a adaptabilidade do sistema a diferentes necessidades operacionais e considerações económicas.
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