Conhecimento Como funciona uma instalação de pirólise?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 semana

Como funciona uma instalação de pirólise?

A pirólise é um processo termoquímico que decompõe materiais orgânicos a altas temperaturas na ausência de oxigénio, resultando na produção de gases, líquidos e sólidos. Este processo é amplamente utilizado para converter biomassa, plásticos e pneus em produtos úteis, ajudando a reduzir o desperdício e a convertê-lo em recursos valiosos.

Resumo do processo de pirólise:

  1. Secagem: A matéria-prima é seca para remover a humidade, garantindo uma pirólise eficiente e evitando reacções indesejadas.
  2. Pirólise: A matéria-prima seca é aquecida a altas temperaturas (normalmente 400 a 800 graus Celsius) num ambiente sem oxigénio. Esta decomposição térmica decompõe o material orgânico em gases voláteis, produtos líquidos e carvão sólido.
  3. Condensação e recolha: Os gases e líquidos produzidos são então condensados e recolhidos, enquanto o carvão sólido é também recolhido para utilização posterior.

Explicação pormenorizada:

  • Secagem: Antes da pirólise, a matéria-prima deve ser seca para remover qualquer humidade. Este passo é crucial porque a água pode interferir com o processo de decomposição térmica e reduzir a eficiência da reação de pirólise. A secagem também ajuda a controlar a temperatura e os requisitos energéticos da fase subsequente da pirólise.

  • Pirólise: Durante esta fase, a matéria-prima seca é aquecida num reator, normalmente na ausência de oxigénio. As altas temperaturas fazem com que os compostos orgânicos da matéria-prima se decomponham em moléculas mais pequenas. Este processo não envolve combustão, uma vez que a ausência de oxigénio impede a combustão. Em vez disso, as moléculas grandes são termicamente quebradas em moléculas mais pequenas e ricas em energia. Isto resulta na produção de uma mistura de vapor e gás e de coque fino (carvão). Os gases produzidos podem incluir metano, hidrogénio e monóxido de carbono, enquanto os líquidos podem incluir bio-óleo, que pode ser posteriormente refinado em vários produtos.

  • Condensação e recolha: Após a reação de pirólise, a mistura vapor-gás é arrefecida e condensada em produtos líquidos, principalmente bio-óleo, e os restantes gases são recolhidos para utilização como combustível ou para outros processos industriais. O carvão sólido, rico em carbono, pode ser utilizado como correção do solo ou como fonte de combustível.

Correção e revisão:

A informação fornecida descreve corretamente o processo de pirólise, incluindo as fases de secagem, pirólise e condensação/recolha. Salienta corretamente a ausência de oxigénio durante a fase de pirólise, que é crucial para evitar a combustão e garantir a produção de subprodutos valiosos. A explicação também refere corretamente as gamas de temperatura e os tipos de produtos normalmente gerados, que são consistentes com os princípios da pirólise.

No geral, a descrição da instalação de pirólise e do seu funcionamento é exacta e fornece uma compreensão clara de como esta tecnologia funciona para converter resíduos orgânicos em produtos úteis.

Produtos relacionados

forno rotativo de pirólise de biomassa

forno rotativo de pirólise de biomassa

Saiba mais sobre os fornos rotativos de pirólise de biomassa e como decompõem a matéria orgânica a altas temperaturas sem oxigénio. Utilizados para biocombustíveis, processamento de resíduos, produtos químicos e muito mais.

Instalação de pirólise de resíduos de plástico

Instalação de pirólise de resíduos de plástico

Este dispositivo é aquecido por um forno de aquecimento rotativo horizontal, que pode ser utilizado para produção contínua e capacidade de processamento; 20-30 toneladas/dia podem processar óleo de pneu para produzir gasóleo e subprodutos.

Instalação de pirólise de resíduos de pneus

Instalação de pirólise de resíduos de pneus

A fábrica de pirólise de refinação de resíduos de pneus produzida pela nossa empresa adopta um novo tipo de tecnologia de pirólise, que faz com que os pneus sejam aquecidos sob a condição de anóxia completa ou fornecimento limitado de oxigénio, de modo que os polímeros de alto peso molecular e aditivos orgânicos são degradados em compostos de baixo peso molecular ou pequenas moléculas, recuperando assim o óleo de pneu.

Instalação de pirólise para tratamento de lamas

Instalação de pirólise para tratamento de lamas

A tecnologia de pirólise é um método eficaz de tratamento de lamas de óleo. Trata-se de um novo tipo de método técnico normalmente utilizado no tratamento inofensivo de lamas de óleo.

Forno rotativo elétrico para pirólise de plantas Máquina de pirólise Calcinador rotativo elétrico

Forno rotativo elétrico para pirólise de plantas Máquina de pirólise Calcinador rotativo elétrico

Forno rotativo elétrico - controlado com precisão, é ideal para a calcinação e secagem de materiais como o cobalato de lítio, terras raras e metais não ferrosos.

Instalação de forno de pirólise de aquecimento elétrico de funcionamento contínuo

Instalação de forno de pirólise de aquecimento elétrico de funcionamento contínuo

Calcine e seque eficazmente materiais a granel em pó e fluidos com um forno rotativo de aquecimento elétrico. Ideal para processar materiais de baterias de iões de lítio e muito mais.

Reator de Síntese Hidrotermal à Prova de Explosão

Reator de Síntese Hidrotermal à Prova de Explosão

Melhore as suas reacções laboratoriais com o Reator de Síntese Hidrotermal à Prova de Explosão. Resistente à corrosão, seguro e fiável. Encomende agora para uma análise mais rápida!

forno de tubo rotativo com inclinação de vácuo para laboratório

forno de tubo rotativo com inclinação de vácuo para laboratório

Descubra a versatilidade do forno rotativo de laboratório: Ideal para calcinação, secagem, sinterização e reacções a altas temperaturas. Funções de rotação e inclinação ajustáveis para um aquecimento ótimo. Adequado para ambientes de vácuo e de atmosfera controlada. Saiba mais agora!

Forno elétrico de regeneração de carvão ativado

Forno elétrico de regeneração de carvão ativado

Revitalize seu carvão ativado com o Forno Elétrico de Regeneração da KinTek. Obtenha uma regeneração eficiente e económica com o nosso forno rotativo altamente automatizado e o nosso controlador térmico inteligente.

Prensa de pellets para laboratório aquecida e dividida 30T / 40T

Prensa de pellets para laboratório aquecida e dividida 30T / 40T

Descubra a nossa prensa de laboratório aquecida automática dividida 30T/40T para a preparação precisa de amostras nas indústrias de investigação de materiais, farmácia, cerâmica e eletrónica. Com uma pequena área de ocupação e aquecimento até 300°C, é perfeita para o processamento em ambiente de vácuo.

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio KT-AH - forno a gás de indução para sinterização/desnaturação com características de segurança incorporadas, design de concha dupla e eficiência de poupança de energia. Ideal para uso laboratorial e industrial.

Forno de grafitização a temperatura ultra-alta

Forno de grafitização a temperatura ultra-alta

O forno de grafitização de temperatura ultra-alta utiliza aquecimento por indução de média frequência num ambiente de vácuo ou de gás inerte. A bobina de indução gera um campo magnético alternado, induzindo correntes de Foucault no cadinho de grafite, que aquece e irradia calor para a peça de trabalho, levando-a à temperatura desejada. Este forno é utilizado principalmente para a grafitização e sinterização de materiais de carbono, materiais de fibra de carbono e outros materiais compósitos.


Deixe sua mensagem