Conhecimento O que é uma CryoMill?Obter uma moagem criogénica precisa para materiais sensíveis
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

O que é uma CryoMill?Obter uma moagem criogénica precisa para materiais sensíveis

O CryoMill é um moinho de bolas de laboratório especializado, concebido para moagem criogénica, que envolve o arrefecimento de materiais a temperaturas extremamente baixas utilizando azoto líquido antes e durante o processo de moagem.Este método fragiliza o material, tornando-o mais fácil de pulverizar, preservando os componentes voláteis e evitando a degradação térmica.O CryoMill integra um sistema de refrigeração que arrefece continuamente o jarro de moagem, assegurando condições óptimas para a moagem de materiais frágeis, sensíveis ao calor ou elásticos.O processo envolve a alimentação do material numa tremonha, o seu arrefecimento com azoto líquido e, em seguida, a sua moagem através de rotação a alta velocidade e impacto mecânico.O resultado são partículas finas e uniformes com uma perda mínima de qualidade ou integridade.

Pontos-chave explicados:

  1. Objetivo do CryoMill:

    • O CryoMill foi concebido para a trituração criogénica, um processo que envolve o arrefecimento de materiais a temperaturas ultra baixas (normalmente abaixo de -150 °C) utilizando azoto líquido.
    • Este método é ideal para materiais frágeis, sensíveis ao calor ou elásticos, como plásticos, borracha e amostras biológicas, uma vez que evita a degradação térmica e preserva a integridade da amostra.
  2. Mecanismo de arrefecimento:

    • O CryoMill possui um sistema de arrefecimento integrado que arrefece continuamente o recipiente de moagem com azoto líquido antes e durante o processo de moagem.
    • O nitrogénio líquido é pulverizado no sistema, arrefecendo o material e embritando-o, o que facilita a moagem.
  3. Processo de trituração:

    • O material é alimentado numa tremonha e depois encaminhado para um transportador helicoidal, onde é pulverizado azoto líquido para o arrefecer ainda mais.
    • O material arrefecido entra na câmara de trituração, onde é sujeito a rotação a alta velocidade e a forças mecânicas, incluindo impacto, colisão, cisalhamento e fricção com lâminas, discos dentados e outros materiais.
    • Este processo reduz o material a partículas finas e uniformes.
  4. Vantagens da moagem criogénica:

    • Preservação de componentes voláteis:As baixas temperaturas evitam a perda de compostos voláteis, assegurando que o material mantém as suas propriedades originais.
    • Degradação térmica mínima:Ao evitar a produção de calor, o processo minimiza os danos térmicos em materiais sensíveis ao calor.
    • Tamanho uniforme das partículas:A moagem criogénica produz partículas finas e uniformes com uma distribuição de tamanho consistente.
    • Eficiência energética:O processo reduz o consumo de energia e de potência em comparação com a moagem à temperatura ambiente.
  5. Manuseamento de materiais:

    • O material é limpo manualmente e introduzido no sistema, garantindo que nenhum contaminante interfira no processo de moagem.
    • Um alimentador vibratório e um transportador helicoidal controlam o fluxo e o tempo de permanência do material, permitindo ajustes precisos para otimizar o arrefecimento e a moagem.
  6. Reciclagem de azoto líquido:

    • O azoto vaporizado gerado durante o processo é reciclado de volta para o sistema utilizando um ventilador centrífugo, tornando o processo mais eficiente e amigo do ambiente.
  7. Aplicações:

    • Os CryoMills são amplamente utilizados em indústrias que requerem uma trituração fina de materiais elásticos ou sensíveis ao calor, tais como a indústria farmacêutica, o processamento alimentar, os polímeros e a investigação biológica.
    • São particularmente úteis para materiais que, de outra forma, amoleceriam, adeririam ou entupiriam durante a moagem à temperatura ambiente.
  8. Resultados:

    • O produto final é um pó fino e uniforme com a mesma qualidade que o material original, livre de degradação térmica e com componentes voláteis preservados.

Em suma, o CryoMill é uma ferramenta altamente eficiente e especializada para a moagem criogénica, aproveitando as propriedades do azoto líquido para arrefecer e fragilizar os materiais, garantindo partículas uniformes e de alta qualidade com o mínimo de degradação térmica.O seu sistema de arrefecimento integrado, o manuseamento preciso do material e a reciclagem do azoto líquido fazem dele uma ferramenta essencial para as indústrias que requerem uma moagem fina de materiais sensíveis.

Tabela de resumo:

Caraterística-chave Descrição
Objetivo Concebido para a retificação criogénica de materiais frágeis, sensíveis ao calor ou elásticos.
Mecanismo de arrefecimento Sistema integrado de nitrogénio líquido para arrefecimento contínuo durante a moagem.
Processo de trituração A rotação a alta velocidade e as forças mecânicas produzem partículas finas e uniformes.
Vantagens Preserva os componentes voláteis, minimiza a degradação térmica e é eficiente em termos energéticos.
Aplicações Produtos farmacêuticos, processamento de alimentos, polímeros e investigação biológica.
Resultados Pó fino e uniforme com qualidade preservada e degradação térmica mínima.

Liberte o potencial da moagem criogénica para o seu laboratório- contacte-nos hoje para saber mais sobre o CryoMill!

Produtos relacionados

Moagem criogénica de azoto líquido Máquina de moagem criogénica com alimentador de parafuso para processamento de materiais finos

Moagem criogénica de azoto líquido Máquina de moagem criogénica com alimentador de parafuso para processamento de materiais finos

Descubra o Pulverizador Criogénico de Azoto Líquido com Alimentador de Parafuso, perfeito para o processamento de materiais finos. Ideal para plásticos, borracha e muito mais. Aumente a eficiência do seu laboratório agora!

Máquina de moagem criogénica de nitrogénio líquido Pulverizador ultrafino de fluxo de ar

Máquina de moagem criogénica de nitrogénio líquido Pulverizador ultrafino de fluxo de ar

Descubra a máquina de moagem criogénica com azoto líquido, perfeita para utilização em laboratório, pulverização ultrafina e preservação das propriedades dos materiais. Ideal para produtos farmacêuticos, cosméticos e muito mais.

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Descubra o poder do forno de arco a vácuo para a fusão de metais activos e refractários. Alta velocidade, efeito de desgaseificação notável e livre de contaminação. Saiba mais agora!

Peneira vibratória bidimensional

Peneira vibratória bidimensional

O KT-VT150 é um instrumento de processamento de amostras de secretária para peneiração e trituração. A moagem e a peneiração podem ser utilizadas tanto a seco como a húmido. A amplitude de vibração é de 5mm e a frequência de vibração é de 3000-3600 vezes/min.

1400℃ Forno de atmosfera controlada

1400℃ Forno de atmosfera controlada

Obtenha um tratamento térmico preciso com o forno de atmosfera controlada KT-14A. Selado a vácuo com um controlador inteligente, é ideal para uso em laboratório e industrial até 1400 ℃.

1700℃ Forno de atmosfera controlada

1700℃ Forno de atmosfera controlada

Forno de atmosfera controlada KT-17A: aquecimento de 1700 ℃, tecnologia de vedação a vácuo, controle de temperatura PID e controlador de tela de toque inteligente TFT versátil para uso laboratorial e industrial.

Reator de vidro simples 10-50L

Reator de vidro simples 10-50L

Procura um sistema fiável de reator de vidro único para o seu laboratório? O nosso reator de 10-50L oferece um controlo preciso da temperatura e da agitação, um suporte duradouro e características de segurança para reacções sintéticas, destilação e muito mais. As opções personalizáveis e os serviços sob medida da KinTek estão aqui para atender às suas necessidades.

Peças personalizadas em cerâmica de nitreto de boro (BN)

Peças personalizadas em cerâmica de nitreto de boro (BN)

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) podem ter diferentes formas, pelo que podem ser fabricadas para gerar alta temperatura, alta pressão, isolamento e dissipação de calor para evitar a radiação de neutrões.

Compósito condutor-cerâmica de nitreto de boro (BN)

Compósito condutor-cerâmica de nitreto de boro (BN)

Devido às características do próprio nitreto de boro, a constante dieléctrica e a perda dieléctrica são muito pequenas, pelo que é um material isolante elétrico ideal.


Deixe sua mensagem