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Prensa manual hidráulica para pellets: Uma Ferramenta Eficiente para a Preparação de Análises Espectrais

Prensa manual hidráulica para pellets: Uma Ferramenta Eficiente para a Preparação de Análises Espectrais

há 1 ano

Principais características da Prensa hidráulica manual para pellets

A prensa hidráulica manual de pellets oferece várias características chave que a tornam uma ferramenta valiosa para aplicações laboratoriais. Algumas das principais características incluem:

Disponibilidade de ferramentas de prensagem em diferentes diâmetros: 40 mm, 32 mm e 15 mm

A prensa de pellets hidráulica manual fornece ferramentas de prensagem em diferentes diâmetros, permitindo flexibilidade no tamanho dos pellets. Com opções de 40 mm, 32 mm e 15 mm, os investigadores podem escolher o diâmetro adequado às suas necessidades específicas.

matriz de estampagem
matriz de estampagem

Força de pressão variável até 250 kN

A prensa hidráulica manual de pellets oferece uma força de pressão variável até 250 kN. Isto permite um controlo preciso da pressão aplicada durante a formação dos pellets, garantindo resultados consistentes e fiáveis.

Ecrã de força de pressão concebido em passos de 10 kN

Para aumentar a facilidade de utilização e a precisão, a prensa hidráulica manual de pellets apresenta um visor de força de pressão claramente concebido em passos de 10 kN. Isto permite aos investigadores monitorizar e ajustar a força de pressão com precisão.

Prensa hidráulica manual
Prensa hidráulica manual

Facilidade de operação através da alavanca manual

A operação da prensa hidráulica manual de pellets é simples e cómoda graças à utilização de uma alavanca manual. Este design ergonómico permite uma prensagem de pellets sem esforço, reduzindo a fadiga do utilizador e melhorando a eficiência geral.

Conveniência na limpeza

A prensa hidráulica manual de pellets foi concebida para uma limpeza fácil. A sua construção compacta e sólida, juntamente com o revestimento resistente ao impacto, garante que a limpeza é rápida e sem complicações, poupando tempo valioso no laboratório.

Curso do pistão de fase única de 25 mm no máximo

Com um curso de pistão de fase única de até 25 mm, a prensa hidráulica manual de pellets oferece profundidade suficiente para a formação de pellets. Isto permite aos investigadores criar pellets com a espessura desejada para as suas aplicações específicas.

Alívio automático da pressão em caso de sobretensão

Para garantir a segurança e evitar danos, a prensa hidráulica manual de pellets está equipada com um mecanismo automático de alívio de pressão em caso de sobretensão. Esta caraterística protege tanto o equipamento como o utilizador, proporcionando paz de espírito durante o funcionamento.

Sólida e compacta com revestimento resistente ao impacto

A prensa hidráulica manual de pellets foi construída para suportar as exigências da utilização em laboratório. O seu design sólido e compacto, associado a um revestimento resistente a impactos, garante durabilidade e longevidade, tornando-a uma ferramenta fiável para a prensagem de pellets.

Em conclusão, a prensa hidráulica manual de pellets oferece uma gama de características que a tornam uma ferramenta essencial para aplicações laboratoriais. Com a sua força de pressão variável, facilidade de operação e limpeza conveniente, os investigadores podem obter resultados precisos e consistentes na formação de pellets. O alívio automático da pressão e a construção sólida aumentam ainda mais a segurança e a durabilidade do equipamento. Quer seja para análise FTIR, preparação de amostras por XRF ou outras aplicações, a prensa hidráulica manual de pellets é um ativo valioso em qualquer laboratório.

Procedimento de utilização da prensa hidráulica manual de pellets

1. Preencher a amostra

Antes de utilizar a prensa hidráulica manual de pellets, é importante preparar a área de trabalho. Verificar a quantidade de óleo hidráulico para garantir que é suficiente para o funcionamento. O óleo hidráulico deve ser enchido até 2/3 da altura da estrutura inferior. Se a quantidade de óleo for insuficiente, adicionar óleo hidráulico ao orifício de injeção de óleo do suporte inferior até atingir 2/3 da altura do suporte inferior. Além disso, verifique a lubrificação entre o eixo da coluna e a estrutura de guia e aplique lubrificação, se necessário, para um funcionamento suave.

Passos para operar o granulador
Passos para operar o granulador

2. Feche a porta com suporte magnético

Para operar a prensa hidráulica manual de granulado, comece por se certificar de que a área à volta da prensa está limpa e livre de obstruções. Coloque a peça de trabalho, tal como um molde de granulado contendo um material de amostra, no pistão. Certifique-se de que a peça de trabalho está centrada no pistão. De seguida, rode lentamente o parafuso de avanço na parte superior da prensa para colocar a ponta do parafuso de avanço na parte superior da peça de trabalho. Isto ajudará a alinhar corretamente a peça de trabalho.

3. Acumular a pressão desejada utilizando a alavanca manual

Quando a peça de trabalho estiver corretamente posicionada, utilize a pega para bombear óleo hidráulico para o pistão e comece a aplicar uma carga. Bombeie o manípulo lentamente até atingir a carga ou pressão pretendida. A força de pressão pode ser variada até um máximo de 250 kN. É fornecido um ecrã de força de pressão claramente concebido em passos de 10 kN para ajudar a monitorizar a pressão.

Quando a carga pretendida for atingida, rodar a válvula de libertação para libertar a pressão. Isto assegurará a remoção segura da peça de trabalho. A prensa hidráulica manual de pellets permite um curso do pistão de uma só fase até 25 mm.

É importante notar que o procedimento de utilização da prensa hidráulica manual de pellets é o mesmo, independentemente do objeto a prensar. Prestar atenção ao posicionamento da peça de trabalho e à carga aplicada é crucial para uma operação bem sucedida.

A prensa hidráulica manual de pellets é uma ferramenta ideal para preparar pellets com uma superfície lisa e homogénea para análises espectrais, como a análise de fluorescência de raios X ou a espetroscopia de infravermelhos para análise elementar. É adequada para o fabrico de pellets sólidos e altamente permeáveis de amostras sólidas. A prensa oferece uma força de pressão variável até 250 kN e apresenta uma operação simples através de uma alavanca manual. É também fácil de limpar e tem um design sólido e compacto com revestimento resistente ao impacto. Estão disponíveis ferramentas de prensagem com diferentes diâmetros para diferentes tamanhos de pellets.

Recomendação para a fragmentação de amostras sólidas

Utilização do Moinho de Copos Vibratórios para uma redução de tamanho extremamente rápida de materiais duros, frágeis e fibrosos até à finura analítica

Pellets prensados

A prensagem de pó em pellets é uma preparação de amostras mais rigorosa do que deitar pós soltos num copo de amostras. O processo inclui a trituração de uma amostra em pó fino, idealmente com um tamanho de grão < 75um, misturando-a com um auxiliar de ligação/trituração e, em seguida, pressionando a mistura numa matriz entre 20 e 30T para produzir um pellet de amostra homogéneo. O auxiliar de aglutinação/moagem é normalmente uma mistura de cera de celulose e combina-se com a amostra numa proporção de 20%-30% de aglutinante para a amostra.

Máquinas de trituração

Os dois tipos mais comuns de equipamento de trituração são os moinhos vibratórios e os moinhos planetários. Ambos os tipos de equipamento de trituração podem triturar amostras até à obtenção de um pó fino e são adequados para diferentes indústrias. O tipo de moinho vibratório é geralmente expresso em termos de tamanho da amostra, com 300g, 200g, 100g, 50g, 10g, etc. Eles também estão disponíveis em 1 amostra, 2 amostras e 3 amostras de cada vez.

Recipiente de trituração

A escolha de um recipiente de almofariz adequado é importante aquando da trituração e moagem, especialmente na análise de oligoelementos. Os materiais habitualmente utilizados são geralmente classificados como: aço cromado duro (que afecta Fe, Cr, Ni, Mn, Si, etc.), carboneto de tungsténio (que afecta W, Co, etc.), ágata (que afecta Si), óxido de zircónio (que afecta Zr), corindo sinterizado prensado a quente (que afecta Al), etc.

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Moinho e taça de moagem

É tão simples como isto:

  1. Colocar a amostra
  2. Fechar a porta de suporte magnético
  3. Acumular a pressão desejada com a alavanca manual - e já está.

Para a cominuição das amostras sólidas - secas ou em suspensão - a KinTek recomenda o Moinho de Copos Vibratórios - ideal para a redução extremamente rápida do tamanho de materiais duros, quebradiços e fibrosos até à finura analítica.

As amostras podem ser classificadas como sólidas, em pó e líquidas de acordo com a forma original da amostra, e as amostras são processadas de diferentes maneiras. Apresentaremos uma série sobre: preparação de flocos prensados em pó, preparação de flocos fundidos em pó e preparação de amostras em bloco. Este artigo apresenta alguns dos métodos comuns utilizados na compactação de pós, compactação de anéis de plástico, compactação de ácido bórico e compactação de anéis de aço.

Processo de preparação de amostras

A compactação de pós é um método comum de preparação de amostras para a espetroscopia de fluorescência de raios X. O procedimento geral de preparação da amostra é que a amostra é triturada, seca, processada até um determinado tamanho de partícula por equipamento de trituração e, finalmente, pressionada num disco estável por equipamento de prensagem.

Preparação de amostras espectroscópicas

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