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Separador de polietileno para bateria de lítio

material da bateria

Separador de polietileno para bateria de lítio

Número do item : BC-18

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Introduzir

Os separadores de polietileno são produzidos utilizando métodos de estiramento húmido e seco, oferecendo flexibilidade e diversas opções de materiais para várias aplicações. A resistência à temperatura do PE e do PP é diferente, tendo o PE uma resistência inferior e o PP uma resistência superior. O PP também tem uma densidade mais baixa e um ponto de fusão mais elevado em comparação com o PE. A resistência do separador varia consoante o método de produção, com o estiramento biaxial húmido a produzir uma resistência longitudinal e transversal superior. A sensibilidade do PE à pressão ambiente é um fator a considerar em determinadas aplicações, afectando o desempenho e a adequação em diferentes indústrias.

O separador de polietileno é um componente essencial das baterias de iões de lítio, localizado entre os eléctrodos positivo e negativo. Permitem a passagem de iões de lítio, mas inibem o transporte de electrões. O desempenho do separador afecta a capacidade, o ciclo e a segurança da bateria, pelo que é fundamental para o desempenho global da bateria.

Detalhes e peças

Separador de polietileno para baterias de lítio - pormenor 1

Separador de polietileno para baterias de lítio, pormenor 2Separador de polietileno para baterias de lítio, pormenor 3Separador de polietileno para baterias de lítio pormenor 4Separador de polietileno para baterias de lítio pormenor 5

Especificações técnicas

Material: Película PE de camada única SK
espessura: 16μm
largura: 115mm
Permeabilidade ao ar: 200s
Porosidade: 44%
Taxa de encolhimento térmico: Vertical 3% Horizontal 1%
Resistência à tração: Vertical 1200kgf/cm2 Horizontal 1200kgf/cm2
Condições de armazenamento: A melhor temperatura ambiente de armazenamento é 25±3°C, a humidade é 30%-70%, à prova de humidade

Os produtos que apresentamos estão disponíveis em diferentes tamanhos e os tamanhos personalizados estão disponíveis mediante pedido.

Vantagens

  • Resistência química: Os separadores de polietileno apresentam uma excelente resistência a ácidos, álcalis e à maioria dos produtos químicos.
  • Estrutura de poros consistente: O separador mantém uma estrutura de poros consistente com elevada estabilidade química e térmica.
  • Versatilidade: Estão disponíveis em vários tipos de baterias, o que os torna adequados para diferentes aplicações.
  • Resistência à oxidação: O separador de polietileno tem uma excelente resistência à oxidação, assegurando um excelente desempenho em termos de ciclos e de carga lenta.
  • Contração lateral "zero": A contração transversal "zero" do separador reduz os curto-circuitos internos e melhora a integridade dimensional a altas temperaturas.

FAQ

Quais são os principais tipos de materiais para baterias?

Os principais tipos de materiais para baterias incluem caixas cilíndricas de aço para baterias, separadores de níquel-alumínio para baterias de lítio de embalagem macia, películas de embalagem flexíveis de alumínio-plástico, materiais de cobaltato de lítio, separadores de polietileno e panos/papéis/compósitos de carbono condutor.

O que é uma caixa de bateria?

Uma caixa de bateria é um invólucro protetor concebido para alojar baterias e proporcionar um ambiente seguro e organizado para o seu armazenamento e utilização. Ajuda a conter eventuais fugas, a evitar danos nas baterias e a proteger contra factores externos, como a humidade, o pó e os impactos.

Quais são os benefícios da utilização de caixas para baterias?

A utilização de caixas para baterias oferece várias vantagens. Em primeiro lugar, proporcionam um compartimento seguro para as baterias, minimizando o risco de curto-circuitos ou fugas acidentais. As caixas para baterias também ajudam a organizar as baterias e a evitar fios ou cabos emaranhados. Além disso, protegem as baterias de factores externos, como a humidade, o pó e os impactos, prolongando a sua vida útil e garantindo um desempenho fiável. As caixas para baterias também são úteis para o transporte, uma vez que proporcionam uma forma cómoda e segura de transportar baterias sem o risco de danos ou derrames.

Que precauções de segurança devem ser seguidas quando se utilizam caixas de pilhas?

Ao utilizar caixas de bateria, devem ser seguidas várias precauções de segurança para garantir um funcionamento seguro. Em primeiro lugar, é importante escolher uma caixa de bateria que seja compatível com o tipo e tamanho de bateria específicos que estão a ser utilizados. Isto assegura um ajuste adequado e reduz o risco de ligações soltas ou de proteção inadequada. Em segundo lugar, as baterias devem ser corretamente instaladas e fixadas dentro da caixa para evitar movimentos ou deslocações acidentais. É importante seguir as directrizes do fabricante para a instalação e garantir que todas as ligações estão apertadas e seguras. Além disso, é crucial manusear as pilhas com cuidado e evitar qualquer manuseamento brusco ou queda que possa danificar a pilha ou provocar fugas. Por último, as caixas das baterias devem ser armazenadas numa área bem ventilada, longe de materiais inflamáveis e fontes de calor ou faíscas.

Que considerações devem ser feitas relativamente às juntas da caixa da bateria?

Ao selecionar as juntas da caixa da bateria, devem ser feitas várias considerações. Em primeiro lugar, o material da junta deve ser compatível com a química e os electrólitos específicos da bateria para garantir a resistência química e evitar a degradação ao longo do tempo. A junta também deve ter propriedades de vedação adequadas, proporcionando uma barreira eficaz contra a humidade, poeira e outros contaminantes. Além disso, a junta deve ter boas propriedades de compressão e recuperação para manter a sua integridade de vedação mesmo sob pressão ou compressão. Também é importante considerar a gama de temperaturas e as condições ambientais em que a bateria será utilizada, seleccionando um material de junta que possa suportar os extremos de temperatura esperados e proporcionar uma vedação fiável. A consulta de fabricantes de juntas ou de especialistas na matéria pode ajudar a selecionar o material de junta mais adequado para aplicações específicas de caixas de bateria.

Quais são as aplicações dos materiais das pilhas?

Os materiais para baterias são utilizados em vários tipos de baterias, tais como baterias de iões de lítio, níquel-cádmio, hidreto de níquel-metal e baterias de chumbo-ácido. São essenciais para a integridade estrutural, a condutividade eléctrica e a segurança das baterias.

Qual é o papel das juntas da caixa da bateria?

As juntas da caixa da bateria são vedantes ou materiais de vedação utilizados nas caixas da bateria para proporcionar uma vedação estanque e segura. Estas juntas ajudam a evitar a entrada de humidade, poeira e outros contaminantes na caixa da bateria, protegendo a bateria de danos e garantindo a sua longevidade. Também ajudam a manter a integridade do ambiente interno da bateria, como a prevenção de fugas de electrólitos em determinados tipos de baterias.

Como é que os materiais da bateria melhoram o desempenho da bateria?

Os materiais das baterias melhoram o desempenho através da melhoria da capacidade de débito, da redução dos efeitos térmicos, da garantia de propriedades seguras dos electrólitos e da facilitação da passagem dos iões de lítio. Por exemplo, as caixas cilíndricas de aço das baterias suprimem a polarização da bateria e os separadores de polietileno permitem a passagem de iões de lítio, mas inibem o transporte de electrões.

O que são caixas para baterias de lítio-ar?

As caixas de baterias de lítio-ar são invólucros especificamente concebidos para baterias de lítio-ar. As baterias de lítio-ar são um tipo de bateria recarregável que utiliza o oxigénio do ar como material catódico, o que resulta numa elevada densidade energética. As caixas para estas baterias são concebidas para proteger a bateria e proporcionar um ambiente controlado para que as reacções químicas ocorram.

Qual é o papel dos separadores de polietileno nas baterias de iões de lítio?

Os separadores de polietileno são componentes cruciais nas baterias de iões de lítio, posicionados entre os eléctrodos positivo e negativo. Permitem a passagem de iões de lítio ao mesmo tempo que impedem o transporte de electrões, o que afecta a capacidade, o ciclo de vida e a segurança da bateria.

Como é que as caixas das pilhas tipo botão devem ser escolhidas para aplicações específicas?

Ao escolher os invólucros das pilhas tipo botão para aplicações específicas, é importante ter em conta factores como o tamanho da pilha, os requisitos de tensão e o dispositivo ou equipamento específico em que a pilha será utilizada. A caixa deve ser compatível com o tamanho e a forma da pilha para garantir um ajuste correto. Além disso, os contactos eléctricos da caixa devem estar alinhados com os terminais da bateria para uma ligação segura e fiável. Também é importante considerar o material da caixa, seleccionando um que seja adequado para a aplicação pretendida, como plástico para dispositivos leves ou metal para ambientes mais robustos.

Porque é que os panos/papéis/pastilhas de carbono condutor são importantes em aplicações de baterias?

Os panos/papéis/folhas de carbono condutores são importantes em aplicações de baterias devido à sua elevada condutividade e fiabilidade em experiências electroquímicas. Garantem resultados exactos e podem ser personalizados para se adaptarem a necessidades específicas.

Quais são as vantagens da utilização de películas flexíveis de alumínio-plástico para embalagem de baterias de lítio?

As películas de embalagem flexíveis de alumínio-plástico oferecem excelentes propriedades electrolíticas e aumentam a segurança das baterias de lítio de embalagem macia. Ao contrário das baterias de caixa metálica, as baterias de bolsa envolvidas nesta película são mais seguras e mais resistentes a fugas.

Como é que o material de cobaltato de lítio contribui para o desempenho da bateria?

O cobalto de lítio (LiCoO2) é um material essencial no fabrico de baterias, utilizado em várias formas, como alvos de pulverização, pós e fios. Contribui para o desempenho da bateria ao fornecer uma fonte estável e eficiente de iões de lítio, que são essenciais para o funcionamento da bateria.

Qual é a função dos aparelhos de teste da resistência interna da bateria?

Os aparelhos de teste da resistência interna da bateria são utilizados para avaliar vários aspectos do desempenho da bateria, incluindo as funções de carga e descarga, a resistência interna, a tensão, as caraterísticas de proteção, a capacidade, a sobrecorrente e o tempo de proteção contra curto-circuitos.

Porque é que as patilhas de níquel-alumínio são importantes no fabrico de pilhas?

Os separadores de níquel-alumínio são cruciais no fabrico de baterias pelo seu papel na ligação dos eléctrodos positivo e negativo. São utilizadas tanto em baterias cilíndricas como em baterias de bolsa, assegurando uma condutividade eléctrica eficiente e integridade estrutural.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.8

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5

The delivery was incredibly fast, arriving within a few days of placing the order. The quality of the separator is exceptional and has significantly improved the performance of our lithium-ion batteries.

Elsa Haydon

4.7

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5

The polyethylene separator has proven to be an excellent investment. It has extended the lifespan and efficiency of our batteries, making them more reliable and cost-effective.

Oscar Robledo

4.9

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5

The separator's lateral 'zero' shrinkage feature is a game-changer. It has greatly reduced the risk of internal short circuits, enhancing the safety and stability of our batteries.

Aiden Mccoy

4.6

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5

The polyethylene separator's high chemical and thermal stability has been impressive. It has maintained its integrity even under extreme conditions, ensuring consistent performance and longevity.

Isabella Green

4.8

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5

The separator's consistent pore structure has significantly improved the capacity and cycle life of our batteries. We've witnessed a noticeable increase in energy storage and reduced degradation over time.

Lucas Walker

4.9

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5

The versatility of the polyethylene separator is commendable. Its compatibility with various battery types has made it an indispensable component in our research and development initiatives.

Amelia Johnson

4.7

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5

The excellent oxidation resistance of the separator has been instrumental in enhancing the cycle and trickle charge performance of our batteries. It has resulted in improved durability and reliability.

Liam Brown

4.8

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5

The polyethylene separator's chemical resistance has been remarkable. It has shown exceptional resilience against acids, alkalis, and most chemicals, ensuring long-term stability and performance.

Harper Garcia

4.6

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5

The separator's lateral 'zero' shrinkage feature has been a lifesaver. It has eliminated internal short circuits and maintained dimensional integrity at high temperatures, significantly improving the safety and reliability of our batteries.

Jackson White

4.9

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5

The polyethylene separator's exceptional quality has exceeded our expectations. It has enhanced the cycle life and capacity of our batteries, leading to improved performance and extended lifespan.

Abigail Hernandez

4.7

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5

The separator's consistent pore structure has been a game-changer for our research. It has enabled us to achieve higher energy densities and improved rate capabilities, pushing the boundaries of battery technology.

Alexander Smith

4.8

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5

The versatility of the polyethylene separator has been a boon to our diverse battery applications. Its compatibility with different battery types has allowed us to streamline our manufacturing processes and improve efficiency.

Ava Jones

4.6

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5

The separator's excellent oxidation resistance has been crucial in extending the lifespan of our batteries. It has minimized capacity fade and maintained high performance over extended periods.

Benjamin Miller

4.9

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5

The polyethylene separator's chemical resistance has been a lifesaver in our harsh operating conditions. It has withstood exposure to corrosive chemicals and extreme temperatures, ensuring uninterrupted performance.

Chloe Wright

4.7

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5

The separator's lateral 'zero' shrinkage feature has been a major breakthrough for our battery safety. It has eliminated internal short circuits and thermal runaway risks, making our batteries safer and more reliable.

Daniel Rodriguez

4.8

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5

The polyethylene separator's high-temperature resistance has been a game-changer for our high-power applications. It has enabled us to push the limits of battery performance without compromising safety and reliability.

Emily Perez

4.6

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5

The separator's exceptional quality has been a major factor in our successful battery development. It has consistently delivered high performance and reliability, making it an indispensable component in our cutting-edge battery systems.

Ethan Hall

4.9

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5

The polyethylene separator's consistent pore structure has been a major breakthrough for our research. It has enabled us to achieve unprecedented levels of energy density and cycle life, pushing the boundaries of battery technology.

Isabella Garcia

4.7

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5

The separator's versatility has been a major advantage for our diverse battery applications. Its compatibility with different battery chemistries and configurations has allowed us to streamline our manufacturing processes and reduce costs.

Lucas Martinez

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