Quando se trata de peletizadoras, o tipo de matriz utilizada é crucial para o processo de peletização. As matrizes são responsáveis pela compressão das matérias-primas em pellets cilíndricos. Existem vários tipos de matrizes, cada uma adequada a diferentes escalas e aplicações.
7 tipos principais explicados
1. Moinho de pelotização de matriz plana
A peletizadora de matriz plana utiliza uma matriz plana com orifícios através dos quais o material é extrudido. Este tipo de moinho é conhecido pela sua estrutura simples, tornando-o pequeno, leve e portátil. É rentável e preferido pelos agricultores, utilizadores domésticos e pequenas fábricas de produção de rações devido à sua facilidade de operação e manutenção. As matrizes planas são concebidas para serem reversíveis, permitindo aos utilizadores prolongar a sua vida útil, virando-as quando um dos lados se desgasta.
2. Máquina de pelotização com matriz de anel
A peletizadora de matriz anelar possui uma matriz cilíndrica com orifícios à volta da sua circunferência. O material é forçado através destes orifícios sob alta pressão para formar pellets. Este tipo de moinho é frequentemente utilizado em operações de grande escala, como a produção de ração animal, pellets de madeira e pellets de combustível para fogões de pellets.
3. Moinhos de pellets de pequena escala
Os moinhos de pequena escala, como os moinhos de pellets do tipo parafuso, usam uma matriz que funciona como um molde para moldar o pó não comprimido. A matriz mantém o material numa bolsa moldada e uma placa comprime o pó para formar os pellets. Algumas placas são aquecidas para melhorar a estrutura do pellet e acelerar o processo, enquanto outras podem incluir portas de água para um arrefecimento rápido.
4. Grau de material para matrizes de peletizadoras
As matrizes nas usinas de pelotização são feitas de vários tipos de materiais, incluindo x46CR13 (alto cromo ou aço inoxidável), 20MnCr5 (liga de aço) e 18NiCrMo5 (um aço com maior teor de liga). A escolha do material depende dos requisitos específicos do processo de peletização, tais como a dureza e a resistência ao desgaste necessárias para os materiais que estão a ser processados.
5. Configuração e Nomenclatura das Matrizes de Pelotização
Os termos-chave utilizados na especificação das matrizes incluem o diâmetro do furo, que determina o tamanho efetivo das pelotas. O diâmetro do orifício varia de acordo com a aplicação, sendo os diâmetros mais pequenos normalmente utilizados para alimentação aquática e os diâmetros maiores para alimentação de aves e gado.
6. Matriz plana vs. matriz em anel
O tipo de matriz utilizado nos moinhos de pellets é essencialmente uma matriz plana ou uma matriz em anel. Cada uma é adequada a diferentes escalas de operação e aplicações específicas. A escolha do material e da configuração da matriz é fundamental para a eficiência e a qualidade da produção do processo de peletização.
7. Escolher a matriz correta
A escolha da matriz correta é essencial para o sucesso do seu processo de peletização. Os factores a considerar incluem a escala da sua operação, o tipo de materiais que está a processar e a qualidade de saída desejada.
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