O tamanho das partículas do moinho planetário pode variar entre nanómetros e microns.
Isto depende do tipo específico de moinho e da duração do processo de moagem.
Os moinhos de bolas planetários, por exemplo, podem produzir partículas tão pequenas como 2 a 20 nm de tamanho.
Isto acontece após aproximadamente 100 a 150 horas de moagem.
Os moinhos de jato, por outro lado, produzem tipicamente partículas na gama de 1 a 10 microns, em média.
4 Factores chave a considerar na determinação do tamanho das partículas do moinho planetário
1. Moinhos de bolas planetários
Estes moinhos foram concebidos para moagem a alta velocidade.
As direcções de rotação da taça e do disco rotativo são opostas, criando forças centrífugas elevadas.
Esta configuração permite que a energia de impacto das bolas de moagem seja até 40 vezes superior à energia devida à aceleração gravitacional.
O processo envolve as bolas de moagem endurecidas e a mistura de pó rolando na parede interna do recipiente e atingindo a parede oposta.
Isto leva a um elevado grau de redução de tamanho.
Após longos períodos de moagem (100 a 150 horas), estes moinhos podem produzir nano-pós de 2 a 20 nm de tamanho.
O tamanho obtido depende também da velocidade de rotação das bolas.
2. Moinhos de jato
Os moinhos de jato funcionam de forma diferente dos moinhos de bolas planetários.
Utilizam ar comprimido ou outros gases para triturar os materiais.
Normalmente, isto resulta em tamanhos de partículas na gama de 1 a 10 microns, em média.
Este processo é conhecido como micronização.
Para partículas mais pequenas, como as de 200 nanómetros, a potência do moinho pode ser aumentada.
O material pode ser deixado mais tempo na câmara de moagem.
3. Considerações gerais sobre a moagem
O tamanho das pérolas utilizadas na moagem é crucial.
É tipicamente 10 a 30 vezes o tamanho máximo de partícula da matéria-prima.
É também 1.000 a 3.000 vezes o tamanho médio das partículas após a moagem.
Por exemplo, ao moer carbonato de cálcio de 10 μm a 100 nm, recomenda-se a utilização de pérolas de 0,1 mm.
4. Orientação do moinho
A orientação do moinho (horizontal ou vertical) pode afetar aspectos operacionais como o espaço de instalação, a potência de arranque e os requisitos de manutenção.
Geralmente, o desempenho do processamento permanece semelhante devido às altas forças centrífugas que minimizam a influência da gravidade.
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