Quando se solda aço inoxidável, recomenda-se a utilização de soldas que contenham prata, uma vez que estas fazem um melhor trabalho no processo de soldadura. A solda de estanho-chumbo com um teor de estanho mais elevado é normalmente utilizada para a brasagem suave do aço inoxidável, uma vez que um teor de estanho mais elevado melhora a capacidade de humedecimento das superfícies de aço inoxidável. No entanto, deve notar-se que a resistência das juntas de aço inoxidável soldadas com solda de estanho-chumbo é relativamente baixa, tornando-a adequada para a brasagem de peças com baixos requisitos de suporte de carga.
Antes de proceder à brasagem do aço inoxidável, é importante efetuar uma limpeza rigorosa para remover qualquer película de gordura e óleo. A brasagem deve ser efectuada imediatamente após a limpeza. A brasagem do aço inoxidável pode ser efectuada utilizando métodos de aquecimento por chama, indução ou forno. Ao usar um forno para brasagem, é crucial ter um bom sistema de controle de temperatura com um desvio da temperatura de brasagem dentro de ± 6 ℃ e a capacidade de resfriar rapidamente.
Em alguns casos, as soldas de níquel-crómio-boro e níquel-crómio-silício são utilizadas para a brasagem de juntas de aço inoxidável. Após a brasagem, pode ser aplicado um tratamento térmico por difusão para reduzir os requisitos de folgas nas juntas e melhorar a estrutura e as propriedades da junta.
Existem três métodos principais normalmente utilizados para a brasagem de aço inoxidável: brasagem ao ar com fluxo, brasagem sob uma atmosfera redutora e brasagem a vácuo. Para a brasagem ao ar com fluxo, são geralmente recomendadas as ligas de prata para brasagem a baixa temperatura. Estas ligas, tais como 56% Ag: Cu: In: Ni e 60% Ag: Cu: Sn, têm gamas de fusão específicas e são adequadas para utilização quando se espera uma falha por corrosão em fendas de uma junta soldada. É importante notar que as cargas que contêm cádmio e zinco podem levar à corrosão do aço inoxidável devido à formação de fases que promovem a corrosão preferencial.
A brasagem a vácuo é outro método utilizado para a brasagem do aço inoxidável. O aço inoxidável, com o seu teor de crómio e outros elementos de liga, oferece resistência à corrosão em meios corrosivos gerais. O aço inoxidável deve ter um teor de crómio superior a 12,5% para manter uma boa resistência à corrosão. Possui também excelentes propriedades mecânicas, desempenho de processo e uma vasta gama de temperaturas de trabalho, o que o torna adequado para várias indústrias, como a petrolífera, química, eléctrica, de instrumentação, alimentar, médica, aeroespacial e de energia atómica.
Em resumo, a solda recomendada para o aço inoxidável é aquela que contém prata. A solda de estanho-chumbo com um teor de estanho mais elevado é normalmente utilizada, mas a sua resistência da junta é relativamente baixa. A limpeza da superfície do aço inoxidável antes da brasagem é crucial, e a brasagem pode ser efectuada utilizando métodos de aquecimento por chama, indução ou forno. As soldas de níquel-crómio-boro e níquel-crómio-silício também podem ser utilizadas e o tratamento térmico por difusão pode ser aplicado após a brasagem. Os três principais métodos de brasagem de aço inoxidável são a brasagem ao ar com fluxo, a brasagem sob uma atmosfera redutora e a brasagem a vácuo.
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