Um reator de pirólise é uma máquina especializada utilizada para decompor materiais orgânicos através da aplicação de calor num ambiente sem oxigénio. Este processo, conhecido como pirólise, converte o material em formas gasosas, líquidas e sólidas, que podem ser posteriormente processadas para várias aplicações. O reator é crucial para o funcionamento eficiente da pirólise, e ele vem em diferentes tipos, sendo os mais comuns os reatores de forno rotativo e de leito fluidizado.
Reactores de forno rotativo:
Estes reactores são predominantes nas instalações de pirólise devido à sua capacidade de utilizar aquecimento indireto. Este método envolve o aquecimento do material sem contacto direto com a fonte de calor, reduzindo o risco de contaminação. O design do forno rotativo permite o processamento contínuo e é particularmente eficaz para materiais que requerem um tempo de permanência mais longo para garantir a decomposição completa.Reactores de leito fluidizado:
Uma alternativa aos reactores de forno rotativo, os reactores de leito fluidizado suspendem o material num gás ou líquido, permitindo um aquecimento uniforme do material. Esta distribuição uniforme de calor acelera o processo de pirólise, tornando-o mais eficiente. O design do leito fluidizado é vantajoso para materiais que requerem aquecimento rápido e uniforme, o que é essencial para otimizar a produção de produtos de pirólise como o bio-óleo.
Configurações do reator para pirólise rápida de alimentação contínua:
Existem várias configurações para reactores de pirólise rápida de alimentação contínua, que diferem principalmente no manuseamento de sólidos, mistura e mecanismos de transferência de calor. A eficácia destes reactores na maximização da produção e qualidade do líquido depende da eficiência da transferência de calor e da remoção de vapor.
- Construção e Conceção de Reactores de Pirólise:
A construção de um reator de pirólise deve ter em conta os requisitos de temperatura do processo de pirólise, que normalmente varia entre 600 e 700 °C para a pirólise a média temperatura. Esta gama de temperaturas é adequada para converter resíduos como pneus e plásticos em materiais semelhantes a óleos pesados. O projeto do reator deve garantir que ele possa suportar e utilizar efetivamente essas temperaturas para atingir o desempenho ideal.Tipos de reatores de pirólise usados na indústria:
- Pirolisadores de Leito Fluidizado Borbulhante:
- Estes reactores oferecem uma grande capacidade de armazenamento de calor, um excelente controlo da temperatura e uma transferência de calor eficiente. Eles são relativamente simples de construir e projetar, tornando-os uma escolha popular na indústria. O tempo de permanência de vapores e sólidos nestes reactores é controlado pelo caudal de gás de fluidização e o carvão, um subproduto da pirólise, actua como um catalisador no craqueamento dos vapores.
- Aplicações da pirólise:
- A pirólise tem uma vasta gama de aplicações, incluindo:
Produção de produtos químicos como o metanol e o carvão ativado a partir da madeira na indústria química.
Produção de gás sintético a partir de resíduos, que pode ser utilizado em turbinas para a produção de eletricidade.
