O tipo mais comum de forjamento éforjamento em matriz fechada. Este método envolve a utilização de matrizes que rodeiam completamente a peça de trabalho, permitindo a criação de formas mais complexas em volumes mais elevados, com uma necessidade mínima ou nula de maquinação secundária.
Forjamento em matriz fechada:
Neste processo, a peça metálica é colocada dentro de uma matriz e é aplicada pressão para deformar o metal de acordo com a forma das cavidades da matriz. Este método é vantajoso porque resulta em menos flash (excesso de material) e requer menos estiramento em comparação com o forjamento de matriz aberta. O processo é altamente eficiente para produzir peças com dimensões precisas e pormenores intrincados. Os custos iniciais das matrizes fechadas são normalmente mais elevados do que os das matrizes abertas, mas a precisão e a necessidade mínima de maquinação secundária tornam-no rentável a longo prazo.Forjamento em matriz aberta
:Em contraste, o forjamento em matriz aberta utiliza matrizes que não envolvem totalmente a peça. Este método é adequado para formas mais simples e volumes de produção mais baixos, exigindo frequentemente maquinação secundária para obter a forma e as dimensões finais desejadas. O forjamento em matriz aberta é menos preciso e produz mais "flash", que é o excesso de material que tem de ser removido numa operação secundária.
Comparação e vantagens:
O forjamento em matriz fechada é preferido pela sua capacidade de produzir peças complexas com elevada precisão e com o mínimo de desperdício. O processo aproveita o flash para ajudar no processo de formação, reduzindo a quantidade de material que precisa de ser cortado após o forjamento. Isto não só reduz o desperdício de material, mas também o tempo e o custo associados às operações secundárias.
Aplicações