O melhor material para um cadinho depende dos requisitos específicos do processo de fusão, incluindo o tipo de metal ou liga a ser fundido, a temperatura de fusão e a reatividade química entre o metal e o material do cadinho. Para metais de baixo ponto de fusão que não reagem com o carbono, como o urânio e o cobre, os cadinhos de grafite são adequados. Para ligas com elevada atividade química, são preferíveis cadinhos feitos de óxido de cálcio ou zircónia estabilizada com óxido de ítrio. Nas aplicações modernas, os cadinhos são muitas vezes feitos de materiais compósitos à base de grafite, que são escolhidos pela sua capacidade de suportar altas temperaturas e resistir a reacções químicas com o metal fundido.
Cadinhos de grafite:
Os cadinhos de grafite são ideais para metais que não reagem com o carbono e têm pontos de fusão relativamente baixos. A grafite é altamente resistente ao choque térmico e tem uma excelente condutividade térmica, o que a torna adequada para ciclos rápidos de aquecimento e arrefecimento. No entanto, os cadinhos de grafite não são adequados para metais que oxidam a altas temperaturas ou que reagem com o carbono, uma vez que estas reacções podem degradar o cadinho e contaminar o metal.Cadinhos de Zircónia estabilizada com Óxido de Cálcio ou Óxido de Ítrio:
Estes materiais são escolhidos pela sua elevada estabilidade química e resistência a altas temperaturas. São particularmente úteis para ligas que são altamente reactivas, uma vez que minimizam a interação entre o cadinho e o metal fundido, reduzindo o risco de contaminação e degradação do cadinho. A estabilização com óxido de cálcio ou óxido de ítrio aumenta a durabilidade e a estabilidade térmica da zircónia, tornando-a adequada para condições extremas.
Materiais compósitos à base de grafite:
Os cadinhos modernos utilizam frequentemente materiais compósitos à base de grafite devido ao seu desempenho superior em ambientes de alta temperatura. Estes materiais são concebidos para terem um alinhamento estrutural controlado da grafite, o que aumenta a sua resistência mecânica e propriedades térmicas. São versáteis e podem ser concebidos para se adaptarem a vários tipos e tamanhos de fornos, desde operações de pequena a grande escala.
Considerações sobre a seleção:
