O forjamento em prensas hidráulicas envolve a utilização de pressão hidráulica para moldar gradualmente e de forma controlada uma peça de trabalho através de deformação plástica uniforme.
Este processo é conhecido pelo seu funcionamento lento e pelo longo tempo de contacto com a peça de trabalho.
Este facto é particularmente benéfico para o forjamento isotérmico e para a manutenção de uma qualidade superior da peça de trabalho.
1. Mecanismo das prensas de forjamento hidráulico
As prensas de forjamento hidráulico funcionam com base na Lei de Pascal.
A Lei de Pascal afirma que uma pequena força aplicada a um fluido resulta numa força maior exercida sobre a peça de trabalho.
Isto é conseguido através de um sistema que move uma grande quantidade de fluido para acionar o cilindro, que molda a peça de trabalho.
A baixa velocidade destas prensas permite um tempo de contacto mais longo com a peça de trabalho.
Isto é particularmente vantajoso no forjamento isotérmico, onde as velocidades de compressão lentas são essenciais.
2. Tipos de matrizes utilizadas
As matrizes abertas são normalmente utilizadas no forjamento hidráulico.
Essas prensas são capazes de exercer forças de até 50.000 toneladas.
As matrizes são grandes, medindo até 12 pés por 32 pés.
São concebidas para suportar o contacto prolongado com a peça de trabalho.
No entanto, isto pode levar a uma redução da vida útil da matriz devido ao aumento do desgaste.
3. Processo e aplicações
Antes do forjamento efetivo, são frequentemente criadas pré-formas em prensas hidráulicas para garantir uma distribuição de massa adequada para a matriz.
Isto ajuda a reduzir a utilização de material e as forças de conformação.
Após o forjamento, as prensas hidráulicas são também utilizadas para aparar o flash, perfurar e cunhar.
Estas prensas são versáteis e podem lidar com uma vasta gama de aplicações.
Estas incluem forjamento a quente, perfuração e forjamento parcial de acessórios e tubos de paredes espessas.
As forças de prensagem podem atingir até 300.000 kN e distâncias de trabalho de 4 metros.
4. Vantagens das prensas de forjamento hidráulico
Energia de trabalho ilimitada: Permite a força máxima de prensagem ao longo de todo o curso.
Ajuste infinito do curso de trabalho: Permite a adaptação óptima do ciclo da prensa ao processo de conformação.
Grande curso de deslizamento: Adequado para componentes longos, alargando a gama de produtos possíveis.
Sem sobrecarga: O design da prensa evita a sobrecarga.
Velocidade de conformação adaptável: Contribui para uma qualidade superior da peça de trabalho e para uma vida útil mais longa da matriz.
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