O processo de fabrico aditivo consiste normalmente em quatro etapas principais: Conceção CAD, pré-processamento, impressão e pós-processamento.
Etapa 1: Conceção CAD
Utilizando software de desenho assistido por computador (CAD), é criado um modelo digital do objeto desejado. Esta etapa envolve a conceção e o aperfeiçoamento da forma, do tamanho e das especificações do objeto.
Etapa 2: Pré-processamento
Na fase de pré-processamento, o modelo digital é preparado para a impressão. Isto inclui tarefas como a otimização do modelo para impressão, o corte em camadas finas e a geração das instruções necessárias para a impressora 3D.
Etapa 3: Impressão
Durante a fase de impressão, a impressora 3D deposita material camada a camada para construir o objeto. O material utilizado pode ser plástico, metal, cerâmica ou outros tipos, consoante a impressora e a aplicação específicas. Podem ser utilizadas diferentes tecnologias de impressão, como a fusão de leito de pó ou a deposição direta de energia, para fundir o material e criar a forma pretendida.
Passo 4: Pós-processamento
Depois de o objeto ser impresso, podem ser necessários passos de pós-processamento para melhorar as suas propriedades e aspeto finais. Isto pode envolver a remoção de estruturas de suporte, a limpeza, o alisamento da superfície, a cura ou solidificação do material e a realização de quaisquer retoques finais necessários.
No contexto do fabrico de aditivos metálicos, há considerações e etapas adicionais envolvidas. Os objectos metálicos são normalmente produzidos utilizando a fusão em leito de pó, em que um laser ou feixe de electrões funde partículas de pó metálico ponto a ponto para construir as camadas. Após o processo de impressão, as peças metálicas podem ter de ser submetidas a uma etapa de desbaste. Este processo envolve a remoção de qualquer material aglutinante utilizado para manter a estrutura unida durante a impressão. As peças desbastadas são então submetidas a um processo de tratamento térmico sob uma atmosfera modificada, sem oxigénio, para evitar a oxidação. Este tratamento térmico pode ser efectuado numa atmosfera inerte ou redutora para proteger o metal da oxidação. A etapa final pode envolver processamento ou tratamentos adicionais para obter as propriedades ou a precisão desejadas.
Em geral, o fabrico aditivo, também conhecido como impressão 3D, permite a criação de objectos complexos e personalizados através da adição de material camada a camada, em contraste com os métodos tradicionais de fabrico subtrativo, em que o material é removido. O processo oferece versatilidade na escolha do material e tem aplicações em vários sectores, desde a prototipagem à produção de estruturas metálicas complexas que são difíceis de produzir utilizando métodos tradicionais.
Procura equipamento de laboratório de alta qualidade para o seu processo de fabrico aditivo? A KINTEK é a solução ideal! Oferecemos uma vasta gama de equipamento de ponta para apoiar cada passo do processo de fabrico aditivo, desde a conceção e pré-processamento até à impressão e pós-processamento. Os nossos produtos são concebidos para otimizar a eficiência e garantir resultados excepcionais. Leve o seu fabrico aditivo para o próximo nível com a KINTEK. Contacte-nos agora!
