A moldagem por compressão é uma técnica simples e económica, mas tem várias limitações que afectam a sua eficiência e aplicabilidade em vários cenários de fabrico.
Quais são as limitações da moldagem por compressão? 5 pontos-chave a considerar
1. Precisão dimensional e acabamento de superfície
A moldagem por compressão resulta frequentemente em produtos com dimensões menos precisas e acabamentos de superfície mais ásperos em comparação com outros métodos, como a compactação de matrizes metálicas.
Isto deve-se principalmente à ausência de superfícies de referência com dimensões exactas.
É frequentemente necessário um pós-processamento adicional para obter a forma e o acabamento desejados.
2. Taxas de produção
O processo de encapsulamento e extração de peças na moldagem por compressão é relativamente trabalhoso.
Isto leva a taxas de produção mais baixas.
O tempo necessário para aumentar e diminuir a pressão durante o processo reduz ainda mais a eficiência.
Isto torna-o menos adequado para a produção de grandes volumes.
3. Vida útil da ferramenta e limitações do material
Os moldes de elastómero utilizados na moldagem por compressão têm uma vida útil relativamente curta devido ao desgaste abrasivo.
Isto é especialmente verdadeiro quando se manipulam pós não esféricos.
Alguns materiais são difíceis de moldar utilizando técnicas de compressão devido à sua elevada resistência.
Isto impede a deformação adequada ou o encravamento das partículas de pó, conduzindo a uma baixa resistência a verde ou a falhas de consolidação.
4. Preocupações ambientais e de segurança
Existem riscos potenciais associados à moldagem por compressão.
A fuga do molde pode levar à perda de material e à contaminação.
Nos casos que envolvem pós finos reactivos como o alumínio, a fuga de água pode desencadear reacções exotérmicas perigosas.
A manutenção e limpeza regulares do fluido hidráulico são necessárias para evitar a contaminação.
Isto aumenta a complexidade operacional e o custo.
5. Complexidade do processo
A moldagem por compressão é um processo em várias fases.
A consolidação inicial do pó é separada da densificação.
Isto aumenta o tempo de execução global do processo em comparação com outros processos de forma quase líquida (NNS) em que a consolidação ocorre numa única fase.
Esta complexidade pode ser uma limitação em cenários em que é necessário um rápido retorno e passos de processamento mínimos.
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