Conhecimento Como utilizar um molde de prensagem em cerâmica: Um guia passo-a-passo para o sucesso
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 semana

Como utilizar um molde de prensagem em cerâmica: Um guia passo-a-passo para o sucesso

A utilização de um molde de prensagem em cerâmica envolve várias fases, desde a preparação do molde até ao pós-processamento. Este guia irá guiá-lo através de cada passo para garantir uma prensagem de cerâmica bem sucedida.

Principais passos para dominar a prensagem de cerâmica

Como utilizar um molde de prensagem em cerâmica: Um guia passo-a-passo para o sucesso

Compreender os moldes de prensagem em cerâmica

  • Definição e tipos: Os moldes de prensagem moldam os materiais cerâmicos em geometrias específicas. Podem ser feitos de barro biscoito ou gesso.
  • Descrição geral do processo: O molde é revestido com barro fresco, que é suave e uniformemente pressionado. Depois de o barro ficar firme, é retirado do molde.

Preparação de pós cerâmicos

  • Aditivos de mistura: Os pós cerâmicos são misturados com aglutinantes, plastificantes, lubrificantes e defloculantes para melhorar a formabilidade.
  • Enchimento do molde: Uma quantidade controlada do pó preparado é colocada na cavidade da matriz.

Técnicas de prensagem

  • Prensagem uniaxial (matriz): Este método aplica uma pressão uniaxial ao pó entre dois punções rígidos numa matriz. É ideal para a produção em massa de peças simples.
  • Prensagem isostática: Esta técnica aplica uma pressão uniforme de todas as direcções, assegurando uma compactação uniforme do pó cerâmico.

Processo de prensagem

  • Compactação: O punção superior pressiona o pó com uma pressão pré-determinada, normalmente entre 10.000 psi e 120.000 psi (69 MPa e 830 MPa).
  • Tempo de prensagem: A duração da prensagem é crucial. Uma duração demasiado curta pode resultar numa compactação inadequada, enquanto uma duração demasiado longa pode alterar a cor, a translucidez ou as propriedades físicas. Os sistemas automatizados ajudam a garantir que a prensa pára no ponto ideal.

Pós-processamento

  • Sinterização: O corpo verde (peça cerâmica prensada) é queimado num forno de sinterização a altas temperaturas para aumentar a densidade e a resistência. Isto reduz a porosidade e o volume.
  • Acabamento: Podem ser necessários passos adicionais de pós-processamento para atingir o estado final desejado da peça cerâmica.

Considerações sobre a cerâmica de prensagem

  • Fornos de prensagem: Os fornos modernos utilizam processos automatizados para otimizar o tempo de prensagem e evitar efeitos adversos.
  • Conceção do molde: Os moldes utilizados nos processos de sinterização são mais simples e mais baratos do que os utilizados noutros processos de fabrico, como M.I.M., injeção de plástico ou fundição sob pressão.

Ao gerir cuidadosamente cada passo, pode obter peças cerâmicas de alta qualidade com a forma, cor e propriedades físicas desejadas.

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