Uma prensa de forjamento é uma máquina que utiliza um cilindro vertical para aplicar uma pressão gradual e controlada a uma matriz que segura uma peça de trabalho, resultando numa deformação plástica uniforme do material. Este processo é diferente do forjamento por queda, que utiliza uma série de golpes para deformar o material. As prensas de forjamento podem ser classificadas em diferentes tipos com base no método de aplicação de força (mecânico ou hidráulico) e no design das matrizes (abertas ou fechadas).
Mecanismo de funcionamento:
A prensa de forjamento funciona utilizando um cilindro vertical que se move lentamente para aplicar pressão na peça de trabalho mantida numa matriz. Este movimento lento permite que a pressão penetre mais profundamente no material, assegurando uma deformação plástica uniforme. A pressão é aplicada mecanicamente, através de um mecanismo de volante e manivela, ou hidraulicamente, utilizando a pressão do fluido. As prensas mecânicas podem exercer até 12.000 toneladas de pressão, enquanto as prensas hidráulicas oferecem uma aplicação de força mais controlada e ajustável.Conceção de matrizes e manuseamento de materiais:
Nas prensas de forjamento, as matrizes podem ser abertas ou fechadas. O forjamento com matriz aberta não envolve completamente a peça de trabalho, permitindo maior flexibilidade na modelação, mas menor precisão. O forjamento de matriz fechada, ou forjamento de matriz de impressão, envolve completamente a peça de trabalho, permitindo a criação de formas mais complexas e precisas. As matrizes no forjamento por prensagem têm menos calado, permitindo a produção de desenhos complexos com elevada precisão dimensional.
Adequação do material e controlo do processo:
- As prensas de forjamento são adequadas tanto para metais ferrosos como não ferrosos. O processo é altamente controlado, com parâmetros como a velocidade, a distância de deslocação e a pressão a serem regulados automaticamente para uma eficiência e precisão óptimas. A automação CNC também está integrada nas prensas de forjamento modernas, permitindo um controlo preciso do processo de forjamento, incluindo a alimentação de peças em bruto e a remoção de peças forjadas.
- Tipos de prensas de forjamento:Prensas mecânicas:
Utilizam um volante para armazenar energia e um mecanismo de manivela para mover o cilindro. São capazes de funcionar a alta velocidade, mas requerem matrizes mais robustas devido à elevada tensão aplicada.
- Prensas hidráulicas: Utilizam a pressão do fluido para aplicar a força, oferecendo uma aplicação de força mais gradual e ajustável. São ideais para processos que exigem forças elevadas e longas distâncias de trabalho, e são menos propensas a sobrecargas.
- Vantagens das prensas de forjamento:Precisão e complexidade:
- A prensa de forjamento pode produzir formas complexas com excelente precisão dimensional.Eficiência do material:
- O processo controlado minimiza o desperdício de material e optimiza a sua utilização.Vida útil da matriz:
As matrizes corretamente concebidas podem ter uma longa vida útil, reduzindo os custos globais.
Versatilidade:
