Para limpar a moagem de bolas, o processo envolve várias etapas para separar efetivamente o material moído das bolas de moagem e garantir a sua limpeza para utilização posterior. Aqui está uma explicação detalhada do processo de limpeza:
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Separação inicial usando uma peneira: Após o processo de moagem de bolas, a mistura de material húmido e meios de moagem é vertida através de uma peneira de 7 ou 8 malhas. Este crivo é escolhido porque a sua dimensão é inferior ao diâmetro das bolas de moagem (normalmente 3 mm). O objetivo desta etapa é separar a maior parte do material das bolas. A mistura é vertida para um recipiente de recolha de peneira, permitindo que o material mais fino passe através da peneira enquanto as bolas de moagem maiores permanecem no topo.
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Secagem do material (se necessário): Se o material estiver húmido, pode ser seco utilizando um secador de laboratório TG 100. Este passo é crucial se o material precisar de ser seco para processamento ou análise posterior. A secagem assegura que o material não obstrua o crivo ou interfira com os passos de limpeza subsequentes.
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Limpeza vibratória com um agitador de peneiras: Quando o material estiver seco, o crivo e o tabuleiro são colocados num agitador de crivos tridimensional AS 200. O agitador utiliza um movimento vibratório para remover ainda mais o material das bolas de moagem. Esta ação mecânica ajuda a desalojar quaisquer partículas remanescentes das superfícies das bolas, que depois caem através da peneira para a panela.
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Limpeza final num banho de ultra-sons: Para uma limpeza completa, as bolas de moagem são submetidas a um banho de ultra-sons. A limpeza por ultra-sons utiliza ondas sonoras de alta frequência para criar bolhas de cavitação num meio líquido. Estas bolhas colapsam, gerando altas temperaturas e pressões que removem eficazmente qualquer material residual das bolas. Este passo assegura que as bolas de moagem estão limpas e prontas para serem reutilizadas.
Estas etapas garantem que as bolas de moagem são efetivamente limpas, removendo todos os vestígios do material processado, e estão prontas para a próxima operação de moagem de bolas. Este processo de limpeza é essencial não só para manter a eficiência e a eficácia do processo de moagem de bolas, mas também para evitar a contaminação cruzada entre os diferentes materiais que estão a ser processados.
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